轮廓测量仪是测量各种机械零件形状的精密设备，可测量各类工件，广泛应用于机械加工、电机、汽车、精密五金工具、刀具模具等各种行业。轮廓测量仪工作台采用精度高的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，精度高、高稳定性、高重复性：分辨力0.01μm，完全满足被测件测量精度要求。超前的精度高光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高。

轮廓测量仪工作台采用精度高的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长。轴承运转的平稳性、噪声、发热、摩擦状况很大程度上取决于沟道和滚动体的制造精度。因此精度高轮廓测量仪牢牢的遏制了装备制造的核心即轴承。轮廓测量仪打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

轮廓测量仪是一种新型的全自动测量设备，操作人员只需装好被测工件，在电脑测量软件上设定扫描的开始、结束位置，点击开始按钮，测针就会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描。 轮廓测量仪采用进口精度高光栅测量系统、精度高研磨导轨、性能高非接触直线电机、音圈电机测力系统、性能高计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。

轮廓测量仪可检测多种异型钢的尺寸，作为在线自动化检测设备，安装在生产线，能快速得到各种钢材的测量值，并且节约了购买各种形状钢材检测仪的成本。轮廓测量仪灵活手动控制，仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗***；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。轮廓测量仪测量频率高达4000Hz，纵向测量盲区小；自动膨胀计算，测量热态轧材显示常温尺寸；图形化显示，可根据测量结果实时拟合轧材截面图形。