三坐标测针的分类及应用

1.柱形测针：应用于柱形的旁边面，测量薄断面间的尺寸、曲线形状或加工的孔等；只对柱形的断面偏向的测量有用，轴偏向上测量状况不良（圆柱形的底部加工成和柱形轴齐心的球容貌时，在轴偏向上的测量也能够)；运用柱形测量高度时，柱形轴和三坐标测量机轴要一致。

2.盘形测针：在球的中间邻近截断做成的盘容貌的测头；盘形断面的形象由于是球，所以校正道理和球形测头一样；应用外侧直径局部或厚度局部进行测量；应用于星型测针无法触及的孔、内退刀槽和凹槽，如瓶颈面间的尺寸, 槽的宽或形状等；应用环规校正较便当。

一般三坐标校准***过程主要包括以下几部分：

1、检查电脑和有关备份文件

2、清理三坐标导轨

3、检查外罩

4、检查所有的气路系统，更换老化的气管

5、检查气体过滤机构，并对之进行基本***和维护

6、检查z轴安全保护装置，检查气动平衡机构

7、检查和清洗气浮轴承

8、检查调整电气和机械行程开关

9、检查和调整传动机构，并做常规***

10、检查和调整测量机水平

11、检查和调整三坐标横梁与xY工作平面的平行

12、建议用激光干涉仪检测和补偿测量机各轴误差

三坐标测针校准的原理

在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。

三坐标测量机如何合理选择测针

（1）测球的选择。优先选择球径较大的测针，测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响，测球直径越大，圆度就越好，测杆就越粗，测力变形也就越小，其曲面半径就大一些，接触变形就会更小，球径与测针杆之差也就越大，在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多。

（2）连接点的选择。由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点，因此在配置测针时应该尽量减少连接点，尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。