目前 ，国内市场所用的中空玻璃气体间隔层厚度为6mm、9mm、12mm等 ，主要是 由所采用 的铝间隔条所决定的。气体间隔层的厚薄与间隔层的热阻有直接关系。在所用玻璃 、密封胶 、气体种类相同的情况下 ，气体问隔层越厚 ，间隔层热阻越大。四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。其原因是气体间隔层越厚 ，气体分子传导传热的距离越大 ，使传热变得困难 ，相当于增大了气体间隔层热阻。但气体间隔层的厚度达到一定程度后 ，增加气体间隔层的厚度 ，热阻不再增加或有减小的趋势 。这是 因为 当气体 间隔层厚度增大到一定程度后 ，气体在玻璃之间温差的作用下就会产生一定的对流过程 ，从而减低了气体层增厚的作用。

中空玻璃与普通双层玻璃相比，具有许多优点，已得到世界各国的认同。中空玻璃是指两片或两片以上的玻璃有效支撑，使其均匀分离、粘结、密封，层间有干气空间的玻璃制品。主要材料有玻璃、铝垫片、角螺栓、丁基橡胶、聚硫橡胶和干燥剂。

　　“钢化玻璃尽量不要打孔，如果你想打孔，先打孔然后再钢化。”打孔后，用密封胶密封玻璃开口处的中空部分，对保温效果影响不大。合片段具有玻璃***及铝框***装置，能完成玻璃***、铝框***安放功能。但这种方法比较困难，密封不好，中空玻璃会有杂物进入，导致无法清理。如果您真的想在玻璃上打孔，建议您找厂家按要求制作一块新的玻璃，不会影响密封性。

中空玻璃生产线主要有四段：入料段、清洗干燥段、检查段和合片段。四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；

入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，玻璃平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。结构合理，设计符合标准的中空玻璃，才能发挥其隔热、隔音、防盗、防火的***。检查段设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量；合片段具有玻璃***及铝框***装置，能完成玻璃***、铝框***安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机（辊压段电机）经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。

中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。

水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循环使用。若水质较差，需配备水处理装置（用户自备），水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。

风路系统：由风机通过一对倾斜风刀，吹干玻璃。