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一、矿泉水生产线设备介绍：
1、矿泉水设备简介：
矿泉水设备生产工艺流程：原水箱→→原水泵→→精砂过滤器→→活性炭吸附器→→精密过滤器→→超滤装置→→紫外线杀菌器→→纯水箱→→灌装设备 。其中 超滤(UF)器是矿泉水生产设备的关键设备，现在广泛使用在矿泉水生产设备上的右管式超滤器和卷式超滤器。桶装矿泉水生产设备采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生产的中空纤维超滤膜及其装置、产品结构紧凑，设计合理，设有制水、反冲洗和化学清洗流程，操作简单方便，运行安全可靠，产水率高，耐污染，衰减小，能有效截留水中悬浮物，颗粒、胶体、***、热源和大分子有机物。同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。
矿泉水生产设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离 ，使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。
超滤(UF)器是桶装矿泉水生产设备的关键设备，现在广泛使用在矿泉水生产设备上的右管式超滤器和卷式超滤器。
管式超滤器流通状况好，不易堵塞、易清洗，适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。
2.矿泉水设备特点:
① 膜面积大；
② 器体结构紧凑；
③ 安装、维护简单；④占地少； ⑤较其它超滤器能耗低等优点；但较管式超滤器对预处理要求高。
桶装矿泉水生产设备采用的超滤可单独使用也可与其它工艺结合使用，适用于分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。可用于电子、医药、食品等工业用纯水、超纯水制备的预处理；饮料、矿泉水、饮用水的净化***；酒类、醋、酱油等调料的澄清过滤。
超滤系统不仅作为矿泉水生产设备使用，还可以应用如下范围：
1、用于桶装矿泉水生产设备的前置处理：可以把源水中的浊度降到 1NTU 以下，完全去除水中的悬浮物、胶体、有机物和***类物质，保证 RO 膜的稳定的产水量和脱盐率。
2、作为桶装矿泉水生产设备、山泉水生产设备的主机部分：可以有效滤除矿泉水生产设备中的悬浮物、有机物、***和大肠***等***物质， 使矿泉水的透明度明显提高，而且保留了矿泉水中的对***健康有益的各种矿物质。
3、家庭、单位和生活小区集团饮用净水：对自来水进行二次处理，不仅去除了水中大量的悬浮物、胶体和微粒，使自来水变得干净、清沏透明，而且也除去了有机物、***和大肠***等致病的物质，使自来水变成干净卫生的直饮水。
矿泉水生产设备特点：自来水加压泵用来提高系统供水压力；多介质过滤器可清除水中的悬浮物、杂质等；活性炭过滤器可清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感；精密过滤器进一步去除水中杂质，中空超滤器可将水中杂质、胶体、酚类化合物、氯化物、***等各种***物质清除掉，并将水中有益的各类矿物质保留在水中。
矿泉水生产设备用途：食品用水：饮用矿泉水、酿酒、饮料等行业分质供水：住宅小区、***、学校、宾馆等分质供水系统大桶水灌装、小瓶水灌装设备臭氧杀菌、紫外线杀菌、空气净化设备、风淋室。
二、大桶灌装设备
桶装矿泉水生产设备中采用的是全自动灌装生产设自动桶装生产设备是***5加仑桶装饮用水生产之用的。型号有（桶/时）：100型、200型、300型、450型、600型、900型、1200型、2000型。该系列桶装生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。洗瓶采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射，达到洗涤、消毒的目的，消毒液可以循环使用。封口机能自动封口，输送瓶盖过程口配有卫淋装置，以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均能自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点，是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
冲洗灌装旋盖三合一全自动大桶灌装机
冲洗灌装旋盖三合一机集冲洗、灌装、旋盖为一体的全自动多功能大桶灌装机机组，它是用于各种无气饮料、油醋、果酒、矿泉水、纯净水的自动冲洗、灌装、封口，该线设计独特、式样新颖、功能齐全、适应性强、操作使用方便、外型造型美观、自动化程度高、是目前******灌装设备。本机采用PLC程序全自动控制，大桶灌装机工作过程如下：合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：***工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入***感应区时，***感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止***，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
刷桶拔盖机
刷桶拔盖机适用于五加仑桶装饮用水空桶的拔盖、内、外刷洗。集拔盖、内刷、外刷、喷淋于一体，四种工作状态于一个工作周期完成，将繁锁的手工洗桶工艺变为自动化。先将空桶垂直于拔盖位置，用脚踩气缸开关一下，盖从下料口落下，然后打开机盖，将空桶垂直放在机架上，关闭机盖即机器自动工作，通过内外刷、内外喷淋、实现清洗动作，清洗液有水箱，通过水泵循环使用。
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