拉伸膜出厂之前都是要进行质量检测的，那么下面我们一起来看一下评定拉伸膜质量的三个检验方法吧。拉伸膜批发时需多加注意。

1、拉伸膜在使用中需要其有很好的透明度。所以我们选择了GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。国内大部分生产企业也是用此标准来考核拉伸膜的。

2、标准中的粘性、拉力保持、***变形、弹性***、抗刺穿是美国ASTM***制定的有关拉伸膜专用的试验方法标准，但单位面积质量在我国的标准中仅定义为单位质量面积，不适用于拉伸膜，所以在本标准中参照采用了ASTMD4321-99的内容。

3、为了反映拉伸膜能否在海运或湿度很大的环境中，保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。我们按照GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。因此，这几个项目的试验方法标准被引用为本标准的规范性附录。

拉伸膜是物流行业中一种包装材料，在物流行业得到了广泛的应用，在产品或集体打包货物卡板,可以减少劳动力,防潮、防尘和提高

效率,达到保护产品的目的和降低成本。它的材质以及生产技术都是有保证的，如果拉伸膜的材质达不到要求，会直接影响到工作时间和商品的质量，所以对于拉伸膜的材质要求是非常严格的，那么拉伸膜的品质如何规范?　1、过分缩小两端表面褶皱及两头的白色压紧的线条，那样会重大反应美妙度。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行。带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性。在放卷处安装有张力调整装置。

2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后，把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊。在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性。也要在放卷处安装有张力调整装置。

3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态。之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起。拉伸膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气。

4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同。使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。

5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。

6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理

缠绕膜又叫拉伸膜，依靠塑料薄膜的盘绕力和收缩性，将产品紧凑型地、固定不动地绑扎成一个模块，即便 在不好的自然环境下产品也无一切疏松与分离度且沒有锐利的边沿和粘性，以防对周转材料导致损害。中国的缠绕膜以PVC为基材，DOP为增粘剂兼起自粘***生产制造PVC缠绕膜。因为环境污染问题、成本高(相对性PE比重特大，企业包裝总面积少)、拉申能力差等缘故，当1994～1996年中国刚开始生产制造PE拉伸膜时逐渐淘汰。PE拉伸膜起先以EVA为自粘原材料，但其成本高，又有异味，后发展趋势用PIB、VLDPE为增粘原材料，基材以LLDPE为主导，包含丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚物产品和茂金属PE(mLLDPE)。