分析方法：粘度的测定：按HG/T2363-92的要求测定。挥发份的测定：恒重法。***特性：不燃，无危害性。避免眼睛接触。稳定性：稳定聚合危害：不聚合技术指标禁配物：氧化剂能引发反应分解产物：二氧化硅,二氧化碳及微量未完全燃烧的碳氧化物。甲醛。主要用途本产品广泛用于建筑填缝、电子元件的绝缘、防震、防潮、防腐蚀，橡塑制品的制模、脱模以及作皮革滑爽剂、隔离剂等，也是制RTV-1、RTV-2的基本原料，特种规格的可用于织物整理和日用化工业上。双组份硅橡胶有非常好的脱模性，特别适用于制造精密模具和印模材料。使用领域1、在RTV模具硅橡胶、消泡剂、硅酮玻璃胶、有机硅制品中作主要原料。2、由于有机硅良好的电气绝缘性，可在无线电、电子仪器、半导体等电子元气件及组合件方面作绝缘防潮、防震、耐热的灌注密封材料。3、在汽车、机械行业方面作橡胶辊筒材料。4、在纺织、塑料、印刷行业方面作橡胶辊筒材料。5、建筑行业的嵌缝密封材料。6、它有非常好的脱模性，特别适于制造精密模具和印模材料。

使用领域

1、在RTV模具硅橡胶、消泡剂、硅酮玻璃胶、有机硅制品中作主要原料。

2、由于有机硅良好的电气绝缘性，可在无线电、电子仪器、半导体等电子元气件及组合件方面作绝缘防潮、防震、耐热的灌注密封材料。

3、在汽车、机械行业方面作橡胶辊筒材料。

4、在纺织、塑料、印刷行业方面作橡胶辊筒材料。

5、建筑行业的嵌缝密封材料。

6、它有非常好的脱模性，特别适于制造精密模具和印模材料。

该产品室温硫化形成的硅橡胶具有优良的绝缘性、耐电弧、电晕、耐水、耐气候老化，它与交联剂、催化剂充分混合均匀后，在室温下固化（硫化成弹性体），硫化后的硅橡胶具有优良的耐高低温性能，能在-60~200℃温度范围内长期保持弹性，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭气、耐气候老化。可在-60℃-250℃范围内使用并具有防水、防尘、防寒等效能。耐酸、碱，溶剂性能较差。介电性能优良，憎水防潮、耐老化。

二、技术指标

外观：无色透明粘稠状液体

粘度（25℃，cs）：3000

表面固化时间（h）：≤2

相对密度( 水=1 ): 0.9

沸点(℃): gt;35C[95F]

闪点(℃): 321.1

三、主要用途

四、包装、贮运及注意事项

1、本品用塑料桶包装，其规格有200kg/桶、50kg/桶、25kg/桶。

2、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，室温贮存于通风阴凉干燥处；不得与强酸、强碱类物质接触，；切勿接触明火，热源，防止日光照射；搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3、按***非***品贮运。贮存期为一年。

107胶配制原理

1.107胶配制基本原料

单组分硅酮建筑密封胶是以羟基封端的聚二硅氧烷作基础胶料，酮肟基或作交联剂，在无水的条件下与增塑剂、填料、催化剂、粘结促进剂、硫化促进剂等混合均匀，灌装在密封容器中，使用时从容器中挤出，接触大气中的湿气后，固化成性能优异的弹性体。

107胶配制基础胶料

配制单组分硅酮密封胶的基础胶料是羟基硅油（107），粘度为 1000～100000 MPa?s（25℃）。粘度过低，建筑密封胶用107胶，密封胶硫化后硬度高，弹性差；而粘度过高，加工性能差。

增塑剂

在配制中添加增塑剂可以降低密封胶的硬度和模量，提高胶体伸长率，改善未固化密封胶的粘度和挤出性能。一般选用基甲硅氧基封端的聚二硅氧烷（硅油201）作为增塑剂。

配方组成与配制工艺

硅酮建筑密封胶配方中必须含有四种组分：羟基封端的聚硅氧烷、交联剂、填料、催化剂 ，其它组分根据需要添加 ，如粘结促进剂、硫化促进剂、增塑剂、触变剂、羟基清除剂、防霉剂、阻燃剂、耐热添加剂、防锈剂等。可能的配方组成为基料用量100、交联剂用量5.0～15、白炭黑用量1～30、碳酸钙用量0～120、催化剂用量0.01～0.5、塑化剂用量0.5～25。其中基料、交联剂、填料（包括白炭黑、碳酸钙等） 、催化剂等原料是密封胶的基本原料，交联剂的用量可以根据该羟基含量和物料中的水含量决定，一般它们的摩尔比大于1.2，所以配方中的交联剂用量并不是固定的，而是根据实际情况确定的。其它原料可以根据需要添加。