因为矿用刮板运送机作业的特别性及井下环境的恶劣性,其运用过程中常常呈现烟雾、跑偏、堆煤、超温等毛病问题,针对这些毛病问题,螺旋式输送机,现在首要选用人工毛病处理,该方法存在处理功率差、牢靠性低、本钱问题,为此,需对现有刮板运送机电气操控体系展开进一步的运用研究。 并从防爆设备、电源模块、各类传感器等方面,对电气操控体系进行优化匹配规划,并在煤矿进行了现场运用测验,电气操控体系结构特性矿用刮板运送机首要由传动滚筒、驱动设备、机架、运送带、给料设备、改向设备、电气操控体系等部件组成。
鳞板输送机的安装图,定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准,螺旋式输送机特点,在车间内部,通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时,以厂房柱网作一次基准,划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位,安装时,则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线,与厂房柱网的关系尺寸仅作参考,这样,更能保证输送系统可靠地工作。在输送机的纵向中心线上,先走出头轮轴的轴线中心位置,然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置。
刮板输送机早期回采工作面的刮板输送机不能弯曲,在工作面推进时,须将机槽和链子拆开,才能推移。40年代初德国首创铠装双链可弯曲刮板输送机,螺旋式输送机报价,结构坚固,两节中部槽间一般可相对转动2°~4°,不须拆开机槽和链子,螺旋式输送机价格,就可随工作面弯曲,用液压千斤顶将输送机分段推移到新的工作位置。这种输送机同采煤机和液压支架配合组成的综合机械化采煤机组是长壁工作面的主要运煤机械。中国于60年始制造,生产的刮板输送机输送能力为700t/h,功率320kW。有的***已有输送能力1200t/h,电动机总功率670kW的机型。
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