鳞板输送机是一种通用型固定式输送设备，以循环运行的链条或滚轮作为牵引构件，采用钢板作运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送，其牵引力大，槽板刚性好，耐冲击，适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品，可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品，也可用于流水生产线中运送成件物品，并且还可以输送600℃左右的高温物料。

经常检查和调整链条松边垂度是链传动***工作中的重要项目；经常保持良好的润滑，这是***工作中的重要项目。不管采用哪种润滑方式，重要的能使润滑油脂很及时很均匀地分布到链条铰链的间隙中去。 如无必要，尽量不采用粘度较大的重油或润滑脂，因为它们使用 一段时间后易与尘土一起堵塞通往铰链摩擦表面的通路（间隙）。应定期将滚子链进行清洗去污，并经常检查 润滑效果，必要时应拆开检查销轴和套筒，如摩擦表面呈棕色或暗褐色时，一般是供油不足，润滑不良。鳞板输送机中的链条链轮应保持良好的工作状态；经常检查链轮轮齿工作表面，如发现磨损过快，及时调整或更换链轮。

鳞板输送机链条经久耐用的重要缘故也有其具备强力的极限。链条早已严密控制了轴销和链板孔中间的紧配，此紧配造成了链板中的合理剩下应力，大大增加了链条的使用寿命。 鳞板输送机鳞板支撑点钢架结构的焊接加工工艺也是确保链条应用可信性的又一关键要素，要保证 其焊接表面应干净整洁，无脏东西；焊接抗压强度应充足高，不造成对接焊缝常见故障，不容易使焊接点本身出現难题。

鳞板输送机链条的焊接应无缝隙、咬切、焊穿、残渣和过多间隙。焊接结束点产生的坑应杜绝拐角和边；很多坑会在高应力地区造成常见故障和小型缝隙；无出气孔，具备匀称表面细波浪纹，非常少或沒有单条焊条起动征兆；清理，无焊溅物、沉渣、不必要金属氧化物和电孤疤等。

鳞板输送机的承重构件，它固接在角铁或独特构造的零件上，后面一种再同牵引构件拧紧在一起．底扳的结构形式取决于予被运输货品的化学性质、运输能力和货品在底版上的置放方式，包含了无挡边波浪纹型、有挡边波浪纹型、有挡边深型等种类。 鳞板输送机驱动器装置的驱动器构件常选用链轮链条、具备承窝的鼓轮、独特爪形轮和具备独特爪形的传动链条链轨装置。涨紧装置的***是使牵引构件得到初张力，在鳞板输送机中，初张力务必使牵引构件在驱动链轮绕出支系上的张力，足够确保牵引构件能恰当地从驱动链轮上绕出。