一般来说，304有缝不锈钢管的质量是要优于无缝不锈钢管。这是因为焊接不锈钢管是经过检验通过的的冷轧板制成，所以缺陷基本都在焊接处。而304无缝不锈钢管则是由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示，有缝不锈钢管的次品率会通常低于无缝不锈钢管的次品率。

无缝管表面要求不严，会有不太明显的斑点。不锈钢装饰管表面处理要求较严格。

无缝管主要是工业用管。装饰管用途比较广泛，主要是装饰焊接领域，但是随着装饰用不锈钢管工艺越来越好，也有厚壁装饰管会代替部分无缝钢管。 次数用完API KEY 超过次数限制

钢管常见缺陷大致分为：化学成分偏差、尺寸偏差、外观不正、物理性能出格和工艺性能出格五大类。1、钢的化学成分，一般指在炼成后取样分析得到的验证熔炼成分，和在加工成材后可取样进行验证分析得到验证成分。验证成分应在相应标准规定的允许偏差范围内。巨特管业：188652118732、钢管的尺寸，主要是指壁厚与直径，直径又分外经和内径，以及同直径的直径偏差(椭圆度)。相关标准对钢管的直径(外径或内径)和壁厚的允许偏差作了规定。不同精度等级的钢管其只寸允许偏差是不同的，随着精度等级的提高，允许偏差由大变小。精密钢管的允许偏差值较普通钢管小，尺寸精度高。3、无缝钢管外现不正的缺陷，包括了表面缺陷、端部缺陷和外形缺陷。其中表面缺陷包括班点(水班、锈斑等)、擦伤(划痕、划道)、裂纹(层裂)、结疤、翘皮(重皮)、焊瘤、夹杂、折叠(轧折)、凹坑(凹陷)、麻面、粗糙(粗糙度)；端部缺陷包括切斜、毛刺(毛口)等；外形缺陷主要指直度方向的弯曲，(用弯曲度或直线度表示)。外观缺陷的允许存在与否与允许的程度在不同标准中不尽相同，一般而言，精密钢管的要求较为严格。4、钢管物理性能(主要是力学性能)，在不同标准中按不同钢号、不同交货状态和使用要求，有不同的规定。其具体的物理性能指标主要有：拉伸强度、屈服强度和断裂后的伸长率三项。5.钢管的工艺性能是指钢管在后工序加工工艺中的适应性。主要采用压扁、扩口和弯曲，以及液压等检测方法，来模拟钢管在后工序加工(或使用中的工艺(或应用)状态，要求试样在检测后完好。同样，不同钢号、不同交货状态和使用要求，有不同的检测方***定。 次数用完API KEY 超过次数限制

①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：

管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

管径的表达方式应符合下列规定：

1、水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；

2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；

3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸等管材，管径宜以内径D表示；

4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； 次数用完API KEY 超过次数限制

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。大直径达650mm，直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。无缝钢管室内仓库沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。 次数用完API KEY 超过次数限制