热轧精密管用连铸圆管坯板坯和初轧板坯作原料加工经步进式加热炉加热。高压水除鳞后进入粗轧机，精密钢管特点和什么是热轧厚壁钢管粗轧料经切头，尾、再进入精轧机.实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取.成为直发卷。精密管直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、精密管平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。 次数用完API KEY 超过次数限制

镀锌管质量如何鉴别？

1、镀锌钢管的牌号和化学成份，在设计制作的过程中，镀锌钢管所用钢的牌号与化学成分应该符合GB-3092中所规定的黑管用钢的牌号和化学成份要求。

2、镀锌钢管的制造方法选择，制造厂选择制造黑管的制造方法，镀锌时应该采用热浸镀锌法。

3、镀锌钢管的螺纹及管接（一般的客厅都会使用这种）

(1)带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹必须符合YB822的规定。

(2)钢制管接头必须符合YB238的规定，可铸铁管接头必须符合YB230的规定。 次数用完API KEY 超过次数限制

42crmo的调质处理主要事项①工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火***，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。②工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。③工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。④开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。⑤要注意冷却液的温度，冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。⑥未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。⑦严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢无缝管是经过热轧冷拔生产的，一般会存在壁厚不均的现象，主要体现为直线状壁厚不均、头尾部壁厚偏厚、偏薄等等。这些都是什么原因造成的呢？1、芯棒顶穿鞍座高度调整不合适，芯棒顶穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上降温过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。2、顶杆的刚度不够，在穿孔过程中产生弯曲，使顶头不能保持对中位置，从而使穿出的毛管壁厚不均。3、单、双机架压下量不均，会造成不锈钢管单机架方向超薄或者超厚；双机架方向超薄或超薄的直线型对称偏差。4、连轧轧辊间隙过小或过大、轧管机中心线偏差、连轧调整不当、堆钢和拉钢轧制，都会造成管壁厚度不均匀。还有安全臼断裂，内外辊缝差答，会造成钢管直线型非对称偏差。不锈钢无缝管多多少少都会有管壁厚不均匀的现象，这是生产工艺方式造成的，与技术高低无关。管壁厚不均匀会容特别是用于压力管道、压力容器方面。不锈钢焊管就能解决这个问题，采用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制而成；不锈钢焊管拥有生产工艺简单、生产、管壁厚度均匀的优点。随着焊接和检验技术的进步，不锈钢管焊缝质量不断提高，焊接不锈钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。 次数用完API KEY 超过次数限制