生产***镁的装置和方法：本发明所述的装置包括烟气脱硫设备、过滤设备和反应设备等,其中,所述烟气脱硫设备包括吸收区和浆液循环区；所述反应设备设置在所述烟气脱硫设备的外部。本发明通过在过滤浆液中加入氧化镁和***反应生成***镁,使过滤浆液中的***镁过饱和并析出,形成含***镁晶体的结晶产物。本发明所述的装置和方法无需消耗蒸汽对***镁进行浓缩结晶,在保证正常脱硫效率前提下,降低了***镁生产费用,节约了脱硫运行成本,并且所生产出的***镁产品杂质少。




***镁生产工艺流程：由于产品附加值低，影响了其经济效益。而食品级***镁在欧洲、日本、韩都有较大的市场，南售价远远高于工业七水***镁，因此用工业七水***镁加工食品级***镁具有较大的研究价值。在国内食品级***镁没有制订统一的标准，大部分企业执行的都是中国规定的食品级标准。目前国内已有一些企业生产食品级***镁，但产量都很有限，大多数都采用中国规定的食品级标准进行***生产。我们是以中国药典2012年版为标准进行实验的。以工业七水***镁为原料,生产食品级***镁的方法,得出了工艺路线:工业七水***镁→溶解→冷却结晶→离心分离→烘干→产品。研究表明,工艺条件为:溶解温度70℃~90℃,相对密度1.36g/cm^3~1.41g/cm^3,重结晶时间7h~8h,晶核形成初期降温速度2℃/h,终点温度20℃~30℃。

专用***镁冷却窑：***镁物料烘干流程：经过结晶离心后符合一水***镁或无水***镁产能的七水***镁经过定量螺旋输送机送入内除尘一水***镁干燥机，干燥作用后得到一水***镁成品。干燥后的一水***镁经过螺旋输送机送入无水***镁煅烧机与热风炉提供的高温热空气进行充分的热交换，完成干燥过程，干燥后的成品进入冷却器进行冷却作用。冷却后的成品进行包装。如只需要一水***镁成品，则只需将干燥后一水***镁经螺旋输送机送入冷却机及成品包装系统。干燥介质流程：自然空气在风炉加热后作为整个***镁系列产品干燥系统的干燥介质，在中继鼓风机的作用下进入无水***镁煅烧机内，完成无水***镁干燥；之后送入内除尘一水***镁干燥机内，完成一水***镁干燥及除尘过程。之后的洁净尾气经过系统引风机排空。

***镁干燥机-***镁干燥生产线：工艺过程以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。性能特点：1.本设备生产的产品水分均匀，粒度均匀、产品质量好，市场竞争力高。2.结构设计合理，工艺参数控制直观、调整方便，使整套设备运行可靠。3.满足环保要求并降低物料损失。干燥尾气先经过旋风除尘器后经洗涤排空，尾气达标排放。4.成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。5.整套设备为常压设备，管理简单，设备耐用，故障率低。