一、表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理：

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

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含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加FeSO4还原剂、亚***钠、亚***氢钠、SO2等，将六价铬还原成三价铬，然后投加***、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制：

加***调整pH值在2.5～3，投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300～330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。 混凝反应控制条件：

PH值：7～9，反应时间：15～20分钟

预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个废水处理系统的处理效果

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好氧生物处理是在有游离氧(分子氧)存在的条件下，好氧微生物降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用废水中存在的有机污染物(以溶解状与胶体状的为主)，作为营养源进行好氧代谢。王德河等[23]介绍了大连某苹果有限公司采用以序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor，简称SBR 法)为主体的生化处理工艺，运行结果表明，COD、BOD、SS 的去除率分别达到了95 %、98 %和95 %，并达到了排放标准。Scholz 等[24]研究了膜生物反应器，由生物反应器与超滤膜单元相联接，油去除率可达99.99 %，COD 和TOC 去除率分别为97 %、98 %。

使用生物法处理废水，具有能耗少、处理效率高、二次污染少、成本底、出水水质好、污泥沉降性能好等优点，但对水质要求高、运行过程复杂、适用地区限制等缺点。