玻璃钢罐作业坑假如设在河塘边则会给施工形成要挟，假如河塘中的水与坑中贯穿，不只会形成严峻的水土流失，除对作业坑的安全带来要挟外，一起还会减小作业坑后座墙承受主顶油缸反力的才能，使顶管施工的难度增大，中继站的数量添加，顶管施工本钱上升。架空线下作业时，尤其是高压架空线下作业，宿州玻璃钢罐，常常会发作触电事端或形成停电事端，施工很不安全。

覆土较浅时，作业坑后座的主动土抗力也比较小，一次顶进长度受到限制，否则后座墙就有可能遭损坏。规划顶间隔时可把榜首顶规划得短些，玻璃钢罐图片，第二顶就在榜首顶的接纳坑中顶进，能够使用已顶好的管道作为后座墙，这样就能够添加一次顶进的间隔，这就是串顶的长处之一。

玻璃钢罐工艺性优良① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。② 工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，玻璃钢罐维修，更突出它的工艺优越性。我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，玻璃钢罐工艺，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长等长处，其还具有可规划性灵敏，工艺性强的特点，能够灵敏的规划出运用在不同职业比如：化工、环保、食物、制药等职业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场范畴。

玻璃钢罐目前世界上使用多的成型方法有以下四种。

① 手糊法：主要使用***有挪威、日本、英国、丹麦等。

② 喷射法：主要使用***有瑞典、美国、挪威等。

③ 模压法：主要使用***有德国等。

④ FTM法：主要使用***有欧美各国、日本。

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