木材干燥中常见缺陷及解决方法
1、开裂:木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况:
(1)外裂(表裂):是指锯材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射线发生的纵向裂纹,它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的,故干燥前期应尽量避免升温太快,控制好升温时间梯度。
(2)内裂(蜂窝裂):木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期,防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化,对于厚度较大的锯材,木材电干燥设备,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度不能太高。
(3)端裂(劈裂或纵裂):木材在窑内进行烘干时,因木材端头水分蒸发较快,尤其是木材厚度较大时,易产生端裂。
防止方法:装堆时,单板木材干燥设备,材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐;装窑时,安徽木材干燥设备,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,防止气流从材堆之间的空挡短路,以免端头干燥过快;在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆,阻碍水份从端头蒸发;对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板,尽量采用偏软的干燥工艺,并注意及时进行调湿处理等。
用木材微波烘干杀菌设备干燥后的木材有以下的特点
1、可保持木材的原色泽:
本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽,用其他传统加热法干燥木材,普遍存在颜色加深,有的变黄、变黑,降低木制品挡次,同一种木材因色泽原因,价格相差很大。
2、定型改性效果好:
经本系列设备干燥的木材,能木材适应力,制成的木制品不会再出现变形,开裂,可提高木制品的质量。,能保持木材的原样,不变形,不开裂,不损坏木材。
装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作,是干燥工艺的重要组成部分,应注意的具体事项有:
1.隔条的选用:板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条,厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。
2.隔条的间隔距离:阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍,针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍,对于质量要求严格的板材,可适当缩小隔条间距。
3.排板时,隔条应保持与板材的两端齐平,上下隔条保持垂直,空气能木材干燥设备,以防止板材端部水分过快散失,收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直,
是防止板材承受重力均衡与否,防止翘曲。
4.对不同厚度的板材,排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材,避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形,同时保证堆垛时的稳定。
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