木材烘干机
在木材干燥后，木材干燥机供应，它可以改善木材的尺寸稳定性并防止木材收缩和翘曲。同时，干木的重量可减少30％至40％，这大大提高了木材的运输能力。微波干燥木材是一项新技术。近年来，它在国内外市场上得到越来越多的应用。与传统干燥方法相比，微波干燥工具具有加热均匀，作为家具生产过程中的能耗和技术含量的一个阶段，良好的木材干燥技术不仅可以保证木材的质量，还可以提高木材的利用率。甚至可以说木材干燥技术的质量决定了家具的使用寿命。在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸稳定性并防止木材收缩和翘曲。同时，干木的重量可减少30％至40％，这大大提高了木材的运输能力。　热风式烘干机工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材烘干过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在烘干的过程中，由于木材要进行排湿，广西木材烘干机，在窑顶上留有排湿孔。
















木材烘干机
木材烘干设备行业作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，木材烘干机，热泵木材干燥机，通常仅在30-40%之间； 木材干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，木材烘干机特点，每小时排出的***物质约为烟chen量约40Kg、二氧化碳1900立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，福建木材干燥机，酸雨和臭氧***的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此木材烘干机的节能和环保问题尤显重要。

针对木材在常规木材烘干机存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，空气源热泵木材干燥机，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动***螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿X 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( CFD) 软件SC/Tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥质量和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业总能耗的40% ～ 70%。

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