***木材烘干机的原理：

节能环保空气能木材烘干设备的热源部分为高温热水空气能热泵和不锈钢保温水箱。配置的热泵主机压缩收集空气中的热量能够产生80-85℃的高温热水，节能效率达到2.78 （1KW的电能压缩空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套不锈钢保温水箱储存主机产生的热水，循环水泵把保温水箱中的高温热水输送到干燥窑内热水交换器中，窑内气流循环系统（风机）把热水交换器中的热水热量交换到空气中把空气加热，加热后的热空气均匀穿过锯材材堆，加热锯材，使锯材中的含水率吸收到热空气中，蒸汽木材干燥机，形成湿热空气，利用进排气系统排出湿热空气中的湿气（水分），达到木材烘干效

木材烘干机
放置期间还要定期倒料，让木料干燥均匀，避免变形。临制作家具之前，要将硬木板材送到专用的窑中烘干二三次，每次温度不能太高，要一点一点地排出木料里的水分。之后，木材高频干燥机，还要放置阴凉通风处让木材回性（即以自然的方式吸收空气中的水分）几个月，因为木料太干燥了也不行微波干燥工具加热均匀，干燥速度快，不变形，不开裂，预蒸试循环木材干燥机，质量好。它有利于连续和自动化生产的一系列优点。微波干燥使用湿木材作为电介质。在交变电磁场的作用下，木材中的水分子经常高速旋转，宁夏木材干燥机，水分子之间产生摩擦产生热量，使木材从内到外加热干燥。该干燥方法的特征在于快速干燥速度和选择性加热。木材温度场均匀，残余应力小，干燥质量好。

一、木材烘干工艺：

我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：

1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。

启动热泵烘干机向烘房供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。

2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。

根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。

3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

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