采用常压下对流加进入干燥阶段，木材温度逐步上升并且超过真空罐内环境压力对应的沸点38~40℃。木材中的水分均处于沸腾状态，随着温度的逐步升高，水蒸气具有的饱和压力越大，越容易从木材内部迁移出来。热并作适当喷蒸处理。当介质温度达100℃后，维持在1~2h，即可制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，木材烘干机设备公司，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称'蒸发')，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。转入干燥阶段
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适用于高附价值木材、易开裂、易变形难烘干木材，或需要低温干燥的木材提供了一种新型、的干燥设备。木材厚度在60mm左右的，从湿材烘干到湿度12%以下，*长时间不超过24小时（如红木类的花梨、黑酸枝、红酸枝、刺猬紫檀、乌木、鸡翅木、楠木等）同时也适合于杀虫及防霉处理。

微波木材烘干设备的选型

微波真空窑式：紫檀、红檀、老红木、乌木、樱桃木、椴木、桦木、柚木、花榈木、黑胡桃、橡木、榉木、酸枝、鸡翅木、黄杨木、香榧木、蛇不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中，全自动木材烘干设备，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。

用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。调湿系统工作原理：干燥室的加湿装置以直接喷射蒸汽的方式对干燥室内干燥介质进行加湿。

常见问题：由于采用的材料和工艺等问题，开关很不灵活，关节连接处腐蚀严重，木材烘干罐，碟型阀变形、脱落等情况时有发生。

解决措施：加热器在使用当中易出现漏水、漏气现象，严重影响木材的正常干燥周期及干燥质量。干燥室的进排气道要求是配置合理，开关灵活，密封性好，要有一定的耐腐蚀性。质量，其次要保证生产过程中蒸汽压力的稳定性。解决措施：选用正规厂家设备，保证

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