炭化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保，从而深受用户青睐。

炭化木是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

阶段1：温度增加和高温度烧窑，这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃，这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥，此时含水量在木料中几乎不存在。阶段2：强制性热处理。在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层，在这温度持续加温24小时。阶段3：冷却和湿气调节。后步骤是使用喷水系统降低高温度。然后，在温度达到80℃时增加其含水率。

木材深度炭化后，会具备一定的净化空气功能是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，其产品适用范围为：

主要原理：在干燥机正常运转时，木材干燥箱，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，木材干燥箱，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，木材干燥箱销售，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个***蒸汽系统，并配有安全装置。木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。由于炭化过程减少了木材中亲水因子的含量，降低了木材的吸湿性，减缓了木材内部的压应力，使炭化木材与环境水分的交换能力显著下降，从而大大减小了木材在使用中因水分变化引起的变形、收缩和湿胀，木材表面碳化机，能让经过炭化的木材在湿空气中保持较低的含水率，增加产品的稳定性，减少产品在终端用户使用过程中的容易出现的开裂、

　木材碳化是木材经过表面炭化或是深度处理的。

　　碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

　　木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。

　　木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。

炭化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面具有深棕色的美观效果，并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的家居、家具制造用材。
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