炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，木材真空碳化窑，生产环境中无烟气，具环保性，达到**废气排空标准。

新型炭化炉的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

尺寸稳定性

对木材进行热处理可以显著地降低木材的径向和弦向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得终的木制品有很高的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，特别是在劈断木材和制作木制品时。

碳化木制作工艺流程

炭化木是经过炭化处理的木材，炭化：炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质，户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求，

炭化木分为表面炭化木和深度炭化木：

表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。

深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被***，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何***物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对***、动物和环境有任何的影响。

***重工机械有限公司主导产品***木材处理罐系列：木材防腐设备、木材碳化设备、木材深度碳化罐、木材处理罐、木材阻燃设备、木材优化罐、木材蒸煮设备、木材染色设备；公司拥有成熟的技术，***的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外合作厂家。

木材无氧碳化设备工艺及特点： 罐式深度碳化采用真空低压过热蒸汽碳化工艺，主要包括三个阶段。

一、真空升温干燥阶段

二、真空升压碳化阶段

三、泄压降温阶段

木材碳化设备的特点 ：

电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀，碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，艺工灵活。适合中木材加工企业批量生产。

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