SRB刮削滚光一体机配件可以提高滑动零件的寿命，油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。 SRB刮削滚光一体机配件由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。

SRB刮削滚光一体机配件具有多方面优势，下面为大家详细介绍一下：

1.SRB刮削滚光一体机配件高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍；

2.SRB刮削滚光一体机配件提高表面硬度：表面硬度增加50%以上；

3.加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm；

4.工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本；

5.合理加工工序：刮削滚光机作为较后一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

其实SRB刮削滚光一体机配件之所以深受好评，也是因为该产品的与众不同，相信多数人是还不清楚，该产品其实也是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。除此之外，该设备与传统的珩磨加工相比加工速度是珩磨的二十倍，表面硬度增加50%以上，加工精度达到H8，表面粗糙度Ra0.10-0.40um，无噪音，无污染，更能节省劳动力成本。SRB刮削滚光一体机配件机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备，可以加工各种机械液压油缸、圆柱形通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动、镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式为推镗，由授油器授油，床头头架排屑。滚压为拉滚压，应用韩国SRB高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的8—20倍。用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到1—2米/分钟，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分钟，一次成型。以生产Φ80mm长度为2000mm的油缸为例，效果可达到4分钟一件。