TG2120刮削滚光机床生产厂家主要针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

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TG2120刮削滚光机床生产厂家加工特点介绍，TG2120刮削滚光机床生产厂家表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的。刮削滚光机具备对缸桶内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统绗磨加工方法的10倍以上。TG2120刮削滚光机床生产厂家达到缸桶内壁的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能裂纹的产生或扩大，因为提高缸桶疲劳强度。

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在目前机床行业不断发展的形式下，包括TG2120刮削滚光机床生产厂家在内的多种机床都已经获得了进一步的发展及应用，在其生产技术不断提升的情况下，采用国外SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。

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当然TG2120刮削滚光机床生产厂家的技术进步不仅仅是体现在这一方面，该产品属于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。刮削滚光机的进步使得其生产效率是传统工艺的5-6倍。

TG2120刮削滚光机床生产厂家的应用，用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到0.8米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分。一次成型。机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，此外该刮削滚光机机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。