如何解决陶瓷衬板重磨损问题？

陶瓷衬板作为目前耐磨的工业材料之一，其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；

原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长；

粉料采用了粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；

严格的烧结工艺和的温度控制。该技术可以有效***晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。

如何解决高温下陶瓷脱落问题

我们的粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性、工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。可在-50℃~350℃温度下运行，衬板长期运行不老化、不脱落。

对于高温环境下的运行工况，我们一般采用螺钉焊接的方式。另外，设计成燕尾形耐磨陶瓷，将陶瓷的固定方式设计在陶瓷底部，这样大大加强了耐磨陶瓷的耐磨和抗冲击性能，也避免了螺孔磨损导致陶瓷脱落的现象。

如何解决在开机或停机过程中骤热骤冷对陶瓷的影响

机组开机或停机时，会遇到骤热骤冷的情况，江苏陶瓷衬板，陶瓷与钢铁的热膨胀系数不一致，陶瓷复合衬板，很容易造成整块陶瓷剥落。针对此问题，使用粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间（9×10-6m/ m.K），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压，地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。

陶瓷衬板在风机叶轮上的应用有哪些？

陶瓷衬板用于风机叶轮上的可行性

陶瓷衬板用于风机叶轮上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。

针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝耐磨陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性能完全可以满足一般风机寿命的要求。

赢驰胶粘剂的抗拉强度（金属-金属）为50MPa（室温）及30MPa（150℃）；抗剪强度为20MPa（室温）及10MPa（150℃）。经计算，在150℃温度下，当引风机以960rpm转动时，一块耐磨陶瓷片受到的向心力为113（kgf），而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为15000（kgf）（150℃），其大小为向心力的132倍，陶瓷衬板厂家，完全可以满足风机叶轮的使用要求。

陶瓷衬板是什么？

陶瓷衬板是采用热硫化工艺，将耐磨陶瓷和橡胶硫化在一起，再用高强度有机粘合剂将衬板粘接在便于安装的部位或者具有圆弧形状的部位，如圆形的锥体漏斗、皮带输送机驱动滚筒等，形成坚固且有缓冲力的防磨层。它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及性能方面的优点，可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集而堵塞造成的停产停机并有效的降低了环境噪声。

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