铸石板的特点
就是用微晶玻璃的配方组成,经过高温熔化澄清、铸石成型,玄武岩铸石板,受控成核晶化,形成结晶均匀致密、强度高的微晶板材。其特点如下:
铸石板主晶相为硅灰石和透灰石,也就是微晶玻璃和铸石的主晶相,因此铸石板的析晶率比微晶玻璃高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,铸石板材的机械强度均优于微晶玻璃和普通铸石。
目前12~18mm厚的微晶板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可,应用广泛,除渣机铸石板,成为筒仓内衬材料设计规范的材料。
由于铸石板的特殊晶体结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨性更,可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。
微晶板衬砌粘结剂国内应用的种类很多,按材料的化学性质区分,主要有无机,有机,复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有树脂系列胶泥,不饱和树脂胶泥和硅质胶泥三大类。
铸石板特点:
单一原料、低温熔化、快速结晶退火。
低温熔化:熔化温度由配料工艺的1460℃降到1260℃左右,很大程度上节省了耗费,可降低30%左右燃料。由于熔化温度的降低,铸石板增加了熔化炉耐火材料的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了临界温度状态下的工作条件,使熔窑的寿命可延长五倍以上。低温熔化更好的达到节能降耗的效果。
在建筑上可用作仓库地坪,公共建筑的过道、楼梯踏步,厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰地面材料。
铸石板的分类
按采用的主要原料分为天然岩石铸石(玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩)和工业废渣(高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等)铸石。按微观结构分为铸石板和铸石板。按制造方法分为浇注制品(普型板材、异型板材和管材)、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。在说一下铸石板的结晶工艺,河北铸石板,铸石生产是通过对原料熔化、熔浆结晶、铸件退火,铸石板厂家,使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相,同时具有粒度(0.01-0.1mm)的产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石,即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时,才能获得粒度。在一定的工艺条件下,当获得粒度时,相应地也完成了矿物相的转变。相对而言玄武岩材质要比辉绿岩的要更耐用一些。
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