氧化铝陶瓷含义是怎么样的？

氧化铝陶瓷的主要化学成分是Al2O3，通常含有少量的二氧化硅、Fe2O3、二氧化钛、Na2O、氧化镁、氧化钙和H2O。要求工业氧化铝陶瓷纯度高，杂质含量尽可能低，尤其是二氧化硅。YB 814—1975是原中国冶金工业部颁布的部级标准，规定了氧化铝陶瓷的技术条件，如下表所示，但尚未规定某些微量杂质。

氧化铝陶瓷根据物理性能的不同，通常分为砂型、中间型和粉末型。三种氧化铝陶瓷的物理性质差别很大，但没有严格区分三种氧化铝陶瓷的统一标准。砂状氧化铝陶瓷呈球形，颗粒粗大，约80-100微米，休止角小，煅烧程度d，烧失量为0.8个点-1.5个点，其中- Al2O3含量小于35个点，多在20个点左右，- Al2O3含量高，活性大。粉状氧化铝陶瓷平均粒度小(约50m)，细粉多(小于44m的占40个点以上)，休止角大，煅烧温度高(着火降低到0.5个点，-Al2O3大于70个点)，真密度高，堆积密度低。中间类型介于两者之间。

氧化铝陶瓷有各种晶体结构。据文献报道共12种。***常见的晶型是A- Al2O3俗称刚玉，是***稳定的氧化铝陶瓷晶型，比其他晶型具有更好的强度和电学性能。

氧化铝陶瓷和不锈钢的电子束焊

有一个传感器工作在强腐蚀介质中，它使用氧化铝陶瓷作为绝缘材料，导体是18-8不锈钢。不锈钢和陶瓷连接可靠，它们之间的焊缝必须耐热、耐腐蚀、牢固、可靠、致密、无泄漏。陶瓷管是一种长15毫米、外径10毫米、壁厚3毫米的管子。陶瓷管和不锈钢管活动配合。陶瓷管两端应留有0.3 ~ 1.0毫米的加热膨胀间隙，以防止陶瓷管因焊接加热时产生的应力而爆裂。18-8不锈钢管和氧化铝陶瓷管采用搭接焊和真空电子束焊方法焊接。

真空电子束焊接的焊接工艺如下：首先，清洗氧化铝陶瓷和金属零件的表面，酸洗去除油污和污垢。焊接前，以40 ~ 50/分钟的速度将工件加热至1200，保持4 ~ 5分钟，然后关闭预热电源，使陶瓷零件预热均匀。当接头温度降低时，焊接工件的一端，并在焊接过程中均匀加热。次焊接后，工件应再次加热至1200，然后才能进行第二次焊接。焊接后，陶瓷氧化铝，接头应使用炉子以20 ~ 25/分钟的冷却速度冷却，速度不能太快。在简单而诚实的冷却过程中，由于收缩力的作用，轴向压力首先出现在陶瓷中。因此，陶瓷 氧化铝，焊件只有在缓慢冷却到300以下时才能从加热炉中取出，以防止陶瓷因压力过大而开裂。

与用于防腐和绝缘的金属和塑料相比，陶瓷材料具有高硬度、不和不活泼的优点。因此，陶瓷可用于高温、强腐蚀性和高摩擦的环境，包括：在高温下各种物理性能的持久稳定性、低摩擦系数(特别是在重载和低润滑条件下)、低线性膨胀系数、耐腐蚀性、隔热性、电绝缘性和低密度。

氧化铝陶瓷有什么特点？

1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2.耐磨性能 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

3.重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

氧化铝陶瓷的技术日渐的成熟，但有些指标还有待改善，泰州氧化铝陶瓷，这需要大家共同的研究。

同时，关于氧化铝陶瓷的一些性能参数，也希望大家明确的提出，让研究者和厂家可以根据用户的要求来研究设计，不至于没有目的。

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