碳化硅有多少种形态？

碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。

因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C） ，碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，碳化硅，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。

纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。

碳化硅的投料

1.在使用过程中，当碳化硅中的金属水太少时，黑碳化硅，不要一次加入太多的材料，这样很容易使碳化硅中的金属水在冷的时候凝固，然后当温度再次上升时，金属膨胀并使坩埚。

2.烤好的铸锭必须缓慢垂直地放入碳化硅坩埚中。如果水平放置，碳化硅很容易被铸锭的热膨胀压碎。将材料装入碳化硅坩埚时必须非常小心。铸锭和重材料应小心地用夹具放入碳化硅坩埚。切勿倾倒材料，因为铸锭的棱角可能会使坩埚。

3.当碳化硅坩埚放入熔炉时，它应该等待它自己的红色。先在碳化硅坩埚底部放一点小金属屑，然后放入金属锭(金属锭离开碳化硅坩埚前必须在炉边烘烤)，以免冷锭直接放入碳化硅坩埚内，造成碳化硅坩埚冷时爆裂。此外，必须确保这些材料在碳化硅坩埚中加热时有足够的膨胀空间，否则碳化硅坩埚将容易。

碳化硅过量的原因

其实，对于碳化硅来讲，自成立以来一直从事于各类碳化硅的生产工作，可以凭借成熟的生产工艺，大连碳化硅，丰富的经验，根据用户的需求，生产及提供不同种类的碳化硅。另外，碳化硅也凭借多年来与碳化硅的接触，对碳化硅各方面的信息非常的了解。然而，随着碳化硅应用范围的不断拓宽，认识及了解碳化硅的人也越来越多，但对于碳化硅的生产并不了解。下面将由碳化硅厂家简单的讲一下碳化硅过硅的原因。

1、混料不均可产生局部碳过量。

2、炉料配比碳过量。与炉料硅过量一样，其可能的原因有，原材料取样、化验、算料、配料有误，配方设计不合理。

3、碳质原料粒度过粗，绿碳化硅，反应不完全。

4、送电时间短或冶炼功率低，炉心过大等造成sic结晶分解层较薄，补充的硅化剂蒸气来源比正常少。

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