旋流器各部位如何搭配陶瓷衬板?
旋流器用陶瓷衬板一般为95%氧化铝陶瓷,密度≧3.68g/cm3,形状以扇形板、大小头弧形板为主,厚度多为15mm-25mm。
1、进料口
进料口使用粘贴型耐磨陶瓷平板即可,例如:150*100mm
2、月牙板
面积比较大的陶瓷采用扇形板,另外需注意月牙板是双面的,算完单侧面积后记得乘2。
3、月牙板侧板
月牙板侧板有直板与弧形板两种,直板的这种用平板陶瓷即可,弧形板需要用弧形耐磨陶瓷衬板,也可以用锥段陶瓷,大头与小头交替使用即可。
4、直段
采用用弧形耐磨陶瓷衬板,另外直段搭配陶瓷时,要考虑进料口高度及月牙板占用面积,合理减出相应块数,但因此处切割量比较大,陶瓷衬板的块数需要酌情考虑。
5、顶盖用扇形耐磨陶瓷衬板。
6、底流口
以锥型陶瓷为主,溜槽陶瓷衬板,有时也需要搭配一定的直段陶瓷衬板。
7、溢流口
此处陶瓷衬板的厚度要求比较薄,因钢管内外都有磨损,所以搭配耐磨陶瓷时需要内、外径都搭配。陶瓷一般用梯形板和外弧焊接板。
陶瓷衬板的产品优点是什么?
陶瓷衬板表面平整,不会出现陶瓷片不规则或凸起的现象。陶瓷衬板的优良性能使混料机内物料轨迹合理。角钢轻微带料,陶瓷衬板不粘料,为进一步强化混合机混匀和造粒能力提供了条件,提高了一混的混匀和二混的造粒能力,混合料平均粒径提供了0.5mm,造粒率提高了2%-3%,且混合粒度组成合理。陶瓷片耐磨损、硬度高,衬板试用寿命长。不粘料、不堵料。陶瓷片表面光滑、不吸水,有效的解决了设备粘料、堵料的问题,减少了传动部件的故障及备件消耗。抗冲击、减噪。
陶瓷衬板的安装过程?
耐磨陶瓷衬板只有按照严格的粘贴工艺进行操作,才能达到陶瓷片牢固不脱落的效果。首先,用喷、角机或钢丝刷将待粘贴表面清理干净,使其完全呈现金属光泽,营口陶瓷衬板,表面愈粗愈干净粘贴效果愈好;然后,用或酒精清洗待贴表面,清除表面油污,涂抹到待粘贴表面,陶瓷衬板厂家,再将预套接在胶带纸上的耐磨陶瓷片逐一粘贴,耐磨氧化铝陶瓷衬板,构成250×250方形耐磨陶瓷橡胶衬板并用橡皮锤敲打,使其紧密接触。在室温25℃时,12h后即可使用。
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