氧化铝陶瓷制备要点总结是什么？

通常在Al2O3中加入适当的烧结添加剂，以降结温度，改善氧化铝陶瓷微观结构，高温氧化铝陶瓷衬板，达到高密度和低孔隙率，氧化铝陶瓷球，从而提高其强度和韧性，进而达到在较低温度下获得性能优异的陶瓷的目的。添加剂一般可分为两类：一类是与Al2O3形成固溶体，Al2O 3一般是变价氧化物，主要包括二氧化钛、三氧化二铬、三氧化二铁和二氧化锰;二是能产生液相，降结温度，促进Al2O3的烧结，主要包括高岭土，二氧化硅、氧化钙、氧化镁等。

氧化铝陶瓷加工硬度与加工脆性？

陶瓷都有个共性，即硬度大，但非常脆，所以加工难度很大。氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷，根据规定，氧化铝陶瓷材料硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。

氧化铝陶瓷零件通常采用等静压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏***强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。

AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性，其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹。

其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍，通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。

通常情况下氧化铝陶瓷的显微***为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口

氧化铝陶瓷在陶瓷中都有什么作用？

陶瓷材料为无机非金属材料，通常是指硅酸盐，金属与非金属元素的化合物，工业上分为三大类;传统陶瓷，特种陶瓷，金属陶瓷。氧化铝陶瓷是特种陶瓷。而特种陶瓷主要成分是人工氧化物，碳化物，氮化物和硅化物的烧结材料，常用作工业上耐热，耐蚀等零件。煅烧氧化铝陶瓷就可以使陶瓷达到特种陶瓷的性能是a-Al2O3，耐酸耐碱，是原子晶体

氧化铝陶瓷（alumina ceramics）是一种以α- Al2O3为主晶的陶瓷材料。其Al2O3含量一般在75～99.99%之间。通常习惯以配料中Al2O3的含量来分类。Al2O3含量在75%左右的为“75瓷“，含量在85%左右的为“85瓷“，含量在95%左右的为“95瓷“，含量在99%左右的为“99瓷“。

工业Al2O3是由铝钒土（Al2O3·3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求不高的，一般通过化学方法来制备。电熔刚玉即是用上述原料加碳在电弧炉内于2000～2400C熔融制得，氧化铝陶瓷，也称人造刚玉。

Al2O3有许多同质异晶体。根据研究报道过的变体有十多种，但主要有三种，即γ- Al2O3，β- Al2O3，α- Al2O3。Al2O3的晶体转化关系如下图，其结构不同，因此其性质也不同，在1300度以上的高温几乎转变为α- Al2O3。

γ- Al2O3，属尖晶石型（立方）结构，氧原子形呈立方密堆积，氧化铝陶瓷，铝原子填充在间隙中。它的密度小。且高温下不稳定，机电性能差，在自然界中不存在。由于是松散结构，因此可利用它来制造多孔用途材料。

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