耐磨铸石板何如此耐磨？　　

耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。那么，为什么铸石板会很耐磨?

耐磨铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一

耐磨铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

　　在显微镜下，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，抗冲压耐磨铸石板，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的。

　　一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，辉绿耐磨铸石板，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。铸石板的耐磨性也是受大家广泛使用的原因。

般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

耐磨铸石板的生产特点是什么呢？
耐磨铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。
生产质量好的铸石板具有结构紧密，耐磨铸石板，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。目前，在许多设备的一些部位上质量好的铸石板是铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料。

铸石板在各行各业中的利用　　铸石板材的高功能体当初很多方面，比方说十分好的耐磨性、很高的冲击强度、杰出的机械强度跟刚度、杰出的抗嬬变功能、优胜的机械加工功能、极低的吸水性、优良的不粘性、优胜的耐化学功能、杰出的抗高能量辐射功能的电绝緣性跟介电功能等等，而这些功能都从旁边面反应了铸石板材产品可能被普遍应用的先决前提！

　　铸石板材引人凝视的-个功能是它存在极高耐磨性，这一功能有很多工程利用中都是十分可贵的。在当初市道上所有的塑料产品傍边，其耐磨性是的，就连很多金属资料的有规磨性也不如它。

　　随着聚乙烯分子量的升高，料仓耐磨铸石板，这种资料就越耐磨恰是因为有如此之多的高功能，铸石板材才可能在各个职业中被普遍利用，在冶金、电力、煤矿、造船、肉联等职业中，重要是利用铸石板的耐冲击性、耐磨性、不粘着性跟自润滑性，重要制品是煤仓及种料仓料斗溜槽的面料板材、带材等等。

　　在造纸职业中，重要是利用铸石板的耐磨性，重要制品是真空吸水箱面板跟刮水板等等。在纺织职业中，重要是利用铸石板的耐冲击性跟耐磨性，重要制品有各种皮结，齿轮、棉卷、扦子等等。

　　在陶瓷职业中，重要是利用铸石板的耐磨性跟不粘着性，重要制品有各种规格的滚压头滤板、车轮等等。在饮料轻工职业中，重要是利用铸石板的耐磨性、耐冲击性、自润性跟***性，重要制品有各种齿轮、凸轮跟导轨、导条、宝盖型、L型、工字型等异型材

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