耐磨氧化铝陶瓷性能及用途是什么？

氧化末是的磨料，硬度高，且摩擦系数低，具有优异的耐磨、耐冲蚀性能；耐磨氧化铝陶瓷的熔点高，高温化学性能稳定，热导率低，是常用的仅次于氧化锆的耐高温热障陶瓷涂层材料；

　　耐磨氧化铝陶瓷的电阻率高，介电常数大，是常用的陶瓷绝缘涂层材料；氧化铝属中性氧化物，化学键力强，化学性能稳定，除强还原性酸和外，能耐大多数酸、碱、盐和溶剂的腐蚀；

　　耐磨氧化铝陶瓷对光和高温辐射有高的反射率，其本身的热辐射率低，耐日光照射，能有效地反射屏蔽强热辐射源；纯氧化铝涂层的孔隙率较高，韧性差，通常采用金刚石砂轮磨销削工。采用有机树脂对涂层进行封孔处理或用玻璃料混合喷涂，山东耐磨氧化铝陶瓷，有利于改善涂层的耐蚀性、绝缘性。

耐磨氧化铝陶瓷表面镀膜有什么优势吗？

目前市面上，耐磨氧化铝陶瓷出现一种新型的技术形式，直接在耐磨氧化铝陶瓷的表面进行镀膜处理，耐磨氧化铝陶瓷厂家，比较常见的有电子的射线镀膜、真空镀膜或者是相蒸的镀膜等不同形式，这几种不同的技术方式，可以有效的将耐磨氧化铝陶瓷在工艺上进行强化和提升。

实际上就是在耐磨氧化铝陶瓷的表面镀上硅化合物，正常情况下，需要在1200℃-1580℃之间的高温下进行，选择这种高温的主要因素是为了更好的保证耐磨氧化铝陶瓷的钢化程度，而且还能适当且有效的将耐磨氧化铝陶瓷在强度上进行提升和增加。

二、黑色耐磨氧化铝陶瓷基板制造工艺

黑色耐磨氧化铝陶瓷基板多用于半导体集成电路及电子产品中，这主要是由于大部分电子产品具有高光敏性，需要封装材料具有较强的遮光性，才能够保障数码显示的清晰度，因此，耐磨氧化铝陶瓷供应商，多采用黑色氧化铝陶瓷基板进行封装。随着现代电子元件不断更新，对于黑色氧化铝封装基板的需求也不断扩大，耐磨氧化铝陶瓷用途，目前国内外均积极开展对黑色氧化铝陶瓷制造工艺的研究。

电子产品封装中使用的黑色氧化铝陶瓷，基于其应用领域的需求，黑色着色料的选择需要结合陶瓷原材料的性能。例如需要考虑到其陶瓷原材料需要具备较好的电绝缘性，因此，黑色着色料除了考虑到陶瓷基板的终着色度、机械强度外，同时还要考虑到其电绝缘性、隔热性及电子封装材料的其他功能。

在陶瓷着色过程中，低温环境可能促使着色料的挥发性受到影响而保温一定时间，在此过程中，游离状态着色物可能集结成尖晶石类化合物，能够避免着色料在高温环境下持续挥发，保障着色效果。

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