氧化铝陶瓷衬板的制作过程中要注意什么？

氧化铝陶瓷衬板属于掺杂陶瓷材料的制备领域的彩色氧化锆陶瓷的制备方法。该方法按８５０－９８０份氧化体、１０－５０份稳定剂和１０－１２０份着色剂的配比，将稳定剂和着色剂加入到氧化体的悬浊液中，通过控制溶液的ｐＨ值或使用各种沉淀剂，使稳定剂和着色剂沉淀在氧化体的表面。

氧化铝陶瓷衬板溶液经过滤后干燥，将得到的粉体进行研磨，过筛，然后经成型、脱脂和烧结得到彩色氧化锆陶瓷。本发明在纳米尺度上，实现了稳定剂、着色剂与纳米氧化体的均匀复合，能大量减少着色剂在氧化锆陶瓷高温烧结阶段的挥发，样品成色均匀，重复性好。

本方法制备的彩色氧化锆陶瓷可广泛应用于工艺装饰、钟表、刀具、手机外壳、珠宝首饰等领域。

氧化铝陶瓷衬板的生产工艺：

粉体制备：将入厂的氧化按照不同的氧化铝陶瓷衬板品要求与不同的氧化铝陶瓷衬板成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，球面无孔氧化铝陶瓷衬板，若制造高纯氧化铝陶瓷衬板制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或***成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化体在150－200温度下均匀混合，以利于氧化铝陶瓷衬板成型操作。采用热压工艺成型的氧化铝陶瓷衬板，粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型的氧化铝陶瓷衬板，江苏氧化铝陶瓷衬板，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，氧化铝陶瓷衬板用途，还需添加1～2%的润滑剂，氧化铝陶瓷衬板厂家，如硬脂酸，及粘结剂PVA。

氧化铝陶瓷衬板的三个不同烧结阶段分别是？

二、其次是烧结中，烧结的过程中温度会出现比较小幅度的变化，胚体逐渐收缩，致密度会出现较大的变化，虽然微观上晶粒还是没有比较明显的变化，但是所有的颗粒之间基本不再呈现粘结，而整个孔隙也会越来越小，同样的因为胚体出现体积上的变化，所以还是比较容易出现变形和开裂现象的。

三、后是烧结后，温度会大幅度的上升，胚体和致密度等都会发生比较大的变化，在微观上晶粒的变化也比较明显，孔隙会变得更小，形成很多个孤立的气孔，但是会有部分的气孔直接残留在晶粒上。

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