搅拌装置的一个突出表征是可在线保安(除外塔内轴和桨叶外)。检修时将轴往外挤出一小段距离,此密封碗与靠拢法兰处的密封圈一起截住浆液的走漏,抢修草草收场,再将轴推回贵处,脱硫侧入式搅拌器,即可***正常运行。检修一台搅拌器时,脱硫侧入式搅拌器叶轮厂家,只需2h横竖,此中脱硫塔可能会有局部固体微粒淤积物。
搅拌装置重新启动时,需由此搅拌机下端铺排的洗印管口,优先用弹压水将桨叶上沉积物吹松,再不可能会诱致浆叶、轴及教条主义密封的毁损。
搅拌盛器 搅拌装置波幅大 来由:釜内两轴合并处相对移动量过大或联轴器紧固螺栓丰裕、底轴 承和导向滚动轴承中心发出摆或滚珠轴承损坏、搅拌装置本体不平衡、釜内液面不可企及搅拌器(专诚是可变性轴)、搅拌轴发出弯曲
脱硫侧入式搅拌器的性能特点介绍:
1、确定脱硫侧入式搅拌器搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力。参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关低临街脱硫侧入式搅拌器搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
脱硫侧入式搅拌器的节能装置:
可靠密封:潜水搅拌作为常期在液下工作的装置,密封是非常可靠工作的基本保障,为此我们规划两道***机械密封,并在两道机械密封中间的油室设置传感器,脱硫侧入式搅拌器价格,配合独有的接线盒规划,保证水下装置的长期可靠工作。
耐久规划:针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特征,在此可选配性润滑轴承,脱硫侧入式搅拌器机封,规划寿数达到十万小时,在正常情况下,大大地保证了此部件终身免保护的长处。
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