自动镁合金切屑机由主机、铝粒 液压站、配电柜、振动筛、引风机组件组成。主机由机架、刀棍、液缸、自动送料装置、电机组成,铝粒批发,配备PLC系统自动控制刀辊旋转、油泵开停、液压阀换向等各种设定功能的工作;液压站为主机压料、进给提供动力;引风机负压卸料到振动筛筛分成品。
特点
具有以下特点:
1、切出的屑料不粘连,产量高。
2、自动送料装置分左右,可预放置20个锭料,交替作业自动完成送料,湖州铝粒,节约人力。
3、采用彩色液晶触摸屏控制台,操作简单、自动化程度高。料头可自动退出。
4、金属锭采用尾部液压自动夹紧,免去人工夹紧的安全隐患的同时提高了工作效率;
5、刀体采用机夹结构,磨损失效后,更换方便,刀头为硬质合金(进口合金刀)、使用寿命长。
6、采用国内厂家的液压元件,液压系统工作稳定、可靠 。 液压站采用叠加结构,调试、维修方便。
因此发现问题应及时处理。焊前对
***焊表面黑粉、氧化膜进行清除,并将两端修成缓坡型。焊件不需要预热
.
焊前在试板上
试焊,当确认无气孔后再进行正式焊接。采用高频引弧,铝粒批发,起弧点应越过中心线
20mm
左右,
并停留不动约
2-3
秒,见图
1
。然后在保证焊透的情况下,采用大电流、快速焊。焊丝不摆
动,焊丝端部不应离开气保护区。如离开气保护区
.
焊丝端部应剪掉。焊丝与焊缝表面
权利要求铝粒加工成套设备,包括铝锭铣削机(1)、造粒机(3)和筛分机(5),其特征是在铝锭铣削机(1)、造粒机(3)之间设置有振动提升机(2),在振动提升机(2)的集料台(20)上设置有滤网(21)。
2.如权利要求1所述的铝粒加工成套设备,其特征是所述铝锭铣削机(1)带有作为 物料出口通道的溜槽(10),该溜槽(10)的出口对应于所述集料台(20),所述振动提升机 ⑵的出口与造粒机⑶的进口之间连接有另一溜槽(22)。
3.如权利要求1或2所述的铝粒加工成套设备,其特征是所述造粒机(3)的出口通 过引风管道(7)与引风设备(4)连接,铝粒厂家,引风设备(4)的出料管道(8)与集料仓(6)连接,集 料仓(6)与筛分机(5)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种产能更高的铝粒加工成套设备,其包括铝锭铣削机、造粒机和筛分机,还包括设置有滤网的振动提升机,振动提升机的出口与造粒机的进口之间设置有溜槽。铣削铝得到的铝屑通过设置有滤网的振动提升机时,其水分在上升过程中逐渐被沥干,沥干的铝屑进入造粒机被制成大小不等的铝粒,经筛分机筛分为不同规格的铝粒,摊铺干燥的步骤被通过振动提升机时的沥干步骤取代,缩短了加工时间,提高了加工效率和机械化程度,因而产能更高,尤其适用于24目~5mm粒径范围的铝粒加工。
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