济南喷涂丝
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异形粘胶长丝在纺制的过程中，纺丝原液要从直径较大的通道被压人横截面很小的异形喷丝孔。由于纤维素黄酸醋的聚合度大约在300左右，分子量大约在5万左右，分子链很长且分子量很大，分子链间引力较强，当受到剪切力作用时，纺丝原液既具有很大的粘性，又要发生弹性形变。因此，纺丝原液是具有很高粘弹性的粘稠流体。当纺丝原液在异形喷丝孔入口区受剪切力作用而体积迅速缩小时，一部分能量使纺丝原液发生粘性流动，另一部分能量则使纺丝原液产生弹性形变而将那部分能量转化为弹性能贮藏在粘胶细流中。由于孔板很薄，电弧喷涂丝价格，粘胶细流在孔道中停留时间很短，一其中贮藏的那部分弹性能在尚未得到完全松驰前就已流出孔口，因而要在孔口处发生回弹使粘胶细流体积发生膨化。
喷涂丝的应用
目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括技术在内的各个领域。手工喷涂通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，保定电弧喷涂丝，已达到100%均匀喷涂在产品表面。




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逐级棍简拉伸式采用6个辊筒对丝束进行逐级拉伸。这些辊筒的线速度逐步提高，电弧喷涂丝厂家，丝束得到充分拉伸后即进行铺网粘着。工艺流程见图3。长丝由喷丝板1挤压出后，经导辊3，冷却后逐次通过辊筒7、8、9、10、11和12，这些辊筒的线速度逐步提高。由于辊筒8、9和10、n的线速度相差较大，故丝束的拉伸主要在这4个辊筒间完成。辊筒8和10分别用蒸汽加热至130℃和140℃。棍筒8表面光滑，可使丝束获得均匀拉伸。辊筒10表面在轴向间隔地刻有凹槽，其凹槽总面积是该辊轴向总表面积的22~31%，它使丝束获得部分拉伸。凸面辊筒5和6使丝束铺开。电晕着电器13和14给丝充负电，使单丝相互分离。狭缝喷射器15、16对丝束进一步拉伸，并进行铺网。图中所示的两个狭缝喷射器将丝分别铺于经向和纬向。实际使用中，部件6、14、16可根据需要决定取用与否。
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