铝焊丝
铝及铝合金焊丝是指依据母材种类、对接头的力学性能和耐蚀性能要求等条件来选择。一般情况下,焊接铝及铝合金时,常采用与母材化学成分相近似的薄板剪成条作为焊丝。对于焊接热裂纹倾向较大的热处理强化型铝合金,主要应选用抗裂性好的焊丝。[1]常见焊丝:SKD11gt;0.5~3.2mmHRC56~58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。63度刃口焊丝gt;0.5~3.2mmHRC63~55,主要应用于焊拉刀模,热作高硬度具模,热锻总模,热冲模,螺丝模,耐磨耗硬面,高速钢,口修复。SKD61gt;0.5~3.2mmHR***0~43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部分是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。70Ngt;0.1~4.0mm焊丝特性与用途:高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接后之加热以及慢慢冷却。铝焊丝的使用工艺
使用工艺
1、锡焊(使用上海嵩峰机电设备有限公司的5#铜铝焊锡丝,通过电烙铁工艺)焊接铜铝,这种方法焊接好的工件没有很好的强度,由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件,所以此种工艺只适合低温工作下的小工件上使用(只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接),很难应用到其它产品的生产中。用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝,焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔,焊接起来的工件难免出现断裂,出现断裂后就可能使导电体断路、使管道***,所以往往达不到实际生产中要求的效果
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