喷涂丝得化学成分

化学成分

1名义成分：Cr 45% Tilt;4% Ni 余量。2其制备的涂层表面在高温下可形成一层高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蚀能力为碳钢的60倍。3可在接近980℃的高温下抵抗锅炉工作中产生的腐蚀性(硫、钒)气体的侵蚀。 4涂层使用24个月后厚度基本上没有变化。平均剥蚀速度lt;0.0127mm/年，可使四管使用寿命延长至7年以上。5涂层与碳钢热膨胀系数相近 , 可防止涂层脱落。 6涂层与基体之间产生自结合效应。7涂层孔隙率:lt;1%.无贯穿孔洞。8价格昂贵。

喷涂丝的应用

热喷涂丝材的应用领域

热喷涂的典型工艺

公司产品

热喷涂技术是利用不同热源来加热各种被喷涂材料（如金属、合金、陶瓷、塑料及复合材料）至融融状态，并借助雾化气流的加速使其形成“微粒雾流”，高速喷到经过表面预处理的工件上，形成与基体紧密结合的堆积状喷涂层的技术。

常用的热喷涂涂层划分为三大类：

（1） 防腐蚀的热喷涂锌、铝及其合金

（2） 塑料喷涂

（3） 其他的热喷涂涂层

喷涂丝的生产主要流程

喷涂丝的其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能