




矿用锚杆的操作流程为
1.打锚杆孔,眼深比锚杆体短80-100毫米为宜。
2.将锚杆孔内的岩粉消除整洁。
3.装药卷以前应查验药卷品质,对裂开无效的药卷不可应用。
4.将环氧树脂药卷送进眼眸,用锚杆抵住药卷刚开始搅拌,搅拌完后,卸下搅拌专用工具,待4-六分钟后,卸下搅拌联接头,上拖盘,40分钟后用专用扳手扭紧螺帽。锚杆是当今媒矿中煤巷锚杆支护的基础的构成部分,除开用在矿山开采的矿用锚杆,有用以工程设计中对护坡、隧道施工、坝基开展结构加固。
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的***。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;在水平方向分小段间隔开挖;先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
矿用锚杆必须具有初承力,成层性的顶板由表面向内逐渐形成一体,同时出现离层现象,如果锚杆没有一定初承力的话,就等于放任其离层,一旦离层了,在想支护就困难了,另外,顶锚杆的长度必须使顶板形成足够厚的组合,因为一般在设计锚杆时,锚杆见排距有一定的安全系数,但矿用锚杆长度由于施工等难度,是没有安全系数的,所以一定要及时维护支护才是重要环节。
锚杆插入地层内一定深度后,在锚固力作用下的地层间相互挤压,层间摩阻力增大,内应力和挠度大为减小,相当于将简单叠合的数层梁(拱)变成组合梁(拱)。组合梁(拱)的抗弯刚度和强度大为提高,从而增强了地层的承载能力。锚杆提供的锚固力愈大,作用愈明显。锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体,锚固在深尽稳定的岩土体上,提供足够的拉力,克服滑落岩土体的自重和下滑力,防止洞壁滑移、塌落。
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