钢套钢蒸汽保温管其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。

外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象.聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料，它采用无氟发泡技术，在一定状态下发耐用年限不应低于25年，质量可靠，深受用户好评。

目前，城镇直埋管道的应用和发展已经进入崭新的阶段，产品的生产和加工工艺已经基本成熟，直埋管道产品的技术水平得到大幅度的提高。但是，直埋管道安装技术水平一直是制约国内直埋管道发展的瓶颈，由于受国内相关设备和技术水平的影响，国内的管道安装主要采用冷安装无补偿以及有补偿安装两种方式，而更加安全可靠的管道预热安装却很少在工程中应用。

为了更好的把钢套钢直埋保温管做的更加，根据相关标准，钢套钢直埋保温管外表面需要喷涂标识，一般是由文字，数字，字母，图案组成，钢套钢直埋保温管外喷涂标识是这样的：上面一行是钢管规格*壁厚*保温钢管的长度，后面是钢套钢直埋保温管外套管的规格壁厚。第二行是钢套钢直埋保温管执行标准和钢管的执行标准。第三行是生产厂家名字，对于特殊要求的要按照要求来定做。

钢套钢直埋保温管的标识喷涂要用白色自喷漆喷涂，左侧要上下整齐，字体一般是仿宋字。钢套钢直埋保温管喷涂标识后能很快让使用者辨别出来，大大提高了施工效率。

钢套钢直埋保温管结构：

A层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋管或直缝管。钢管表面经过***的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级。

B层：直埋保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注聚氨酯发泡原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

C层：聚乙烯外套管：

预制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯，聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，低使用温度可达-70～-100℃，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，电绝缘性能优良。

钢套钢保温管的工作层有什么作用

　　钢套钢保温管由好几层组成，这些不同的分层有着不同的要求保温材料在工作钢管上依靠着滚动导管进行热膨胀移动不会损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。

　　钢套钢蒸汽保温管有防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命，它的外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。钢套钢保温管的无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

钢套钢保温管外护层的参数

　　钢套钢保温管与以往的架空敷设和地沟敷设不一样，直埋管道在设计时应考虑到土壤对于管道的压力以及对管道的防腐设计，需要考虑外护层的密度、导热系数、拉伸强度、断裂伸长率、线膨胀系数等方面。

　　一般的直埋管道采用高密度的聚乙烯材料：钢套钢保温管的口径设计较小，减少热量损失，而且在高压输送条件下可以低压使用，性能非常有效，蒸汽沿着气流流动的方向，管道内设置温度，蒸汽保温管主要是为了控制管道内的温度作为一种有效的保温措施以广泛应用于化工行业中。