直埋保温管加工工艺及性能检测标准要求

　　直埋保温管主要部位的材料应当符合标准要求，其他技术性能要求相同的材料，也可以按照供需双方的约定使用。在实际生产过程中，不应该有环焊缝，也不能有多于一个纵向焊缝。纵向焊缝的焊接质量应符合GB/T 12469的二级规范，生产过程中应对纵向焊缝进行涡流探伤，连接接头与波纹管的环焊缝应符合GB/T 12469的二级规定。根据供需协议，可以按照GB/T 3323的规定对焊缝进行射线探伤。

GB/T1497-1988直埋绝缘管加工工艺和性能试验标准要求

　　直埋保温管必须进行固体熔化和回火(处理后为银白色亚光色)，不应采用酸洗和抛光工艺。直接埋地绝缘管接头经金属电镀及其他表面处理后，应符合QB/T 3826规定的试验方法和要求。直埋保温管表面不应有分层、氧化鳞、裂纹、锐利折叠、不交集等缺陷，深度大于壁厚的压痕和深度大于壁厚偏差的划痕也不应出现。直埋保温管的内外表面应保持清洁干燥，不应有铁屑等残留物。直埋保温管接头的密封面不应出现裂纹、划痕、毛刺、砂孔、焊接渣等缺陷。可加装埋管等护套软管，保护套管不应有明显的杂质、白雾等缺陷。

　　弯曲：不锈钢软管在0.2MPa压力空气条件下，根据表6规定的芯棒直径，在180°弯曲操作总共8次后不会破损、泄漏和开裂。软管波纹管试样径向压缩至直径的1≤2，纵向焊接和压缩方向在径向平面呈直角，波纹管纵向焊缝不开裂。

　　波纹管的抗冲击性能：在0.2MPa的压力空气条件下进行压力冲击工作后，不锈钢软管的波纹管不会产生裂纹和泄漏。

　　扭转：不锈钢软管在0.02MPa压力下固定在一端，在另一端相互作用共5次，共90°操作后，软管不会产生裂纹和漏气。

保温管对存放环境有什么要求

　　保温管在日常生活中还是很常见的，而它的使用也为人们带来很大的便利，但是为了满足市场需求，保温管本身的技术性能也要达到规定要求才行。一般情况下，保温管对存放环境有什么要求呢，下面就给大家详细的介绍一下。

　　保温管是一种非常实用的管材,在很多领域中都有实际的应用,在存放之前,工作人员要对保温管进行检查,这是非常重要的一项工作,不允许把质量有问题的保温管存放起来。检查好之后,如果没有什么问题,工作人员会找一个合适的场合来存放这些材料,通风干燥的仓库就是一个好的存放处。要保证室内不能够太潮湿,不能让保温管沾到水,否则就会影响到它的使用性能。也要注意太阳光照射的问题,不能让它长期被曝晒,也很容易出现老化的问题。在存放期间,工作人员要做的工作就是定期检查材料,看看是否存在异常的问题,如果发现有问题的保温管,就要及时的处理掉,不能让它影响到其他的材料,工作人员在存放保温管的时候要注意以上的这些问题,才能让它可以被使用。

如何增强聚氨酯直埋保温管的防腐性能

　　据调查统计，腐蚀造成的***约占我国管道事故的30%。华东地区多个油田每年因腐蚀造成2万个管道穿孔，更换的管道数量为400公里/年。大成荣邦防腐保温材料有限公司是一家以焊接钢管和无缝钢管为基础，内外壁涂环氧树脂，具有防腐、耐腐蚀、***、无辐射的绿色环保聚氨酯埋管。

　　涂层防腐是钢管防腐基本的方法之一，在金属管道表面经除锈后均匀、致密地进行涂层，与各种腐蚀介质隔离。复合材料或复合结构在钢管防腐涂料中的应用越来越多。这些材料和结构应具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和广泛的温度适应性。

　　(1)管道外壁防腐层：涂层材料种类及使用条件。

　　(2)内壁防腐层：为防止管道内腐蚀，降低直埋保温管的摩擦阻力，提高流速，在管道内壁涂上薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为保证涂层与管壁结合牢固，必须对管壁进行表面处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料的选择趋于一致，内外墙涂料可以同时进行。

　　(3)防腐保温层：为减少管道对土壤的散热，在中、小口径油或燃料油管道外加一层复合保温防腐层。常用保温材料为硬质聚氨酯泡沫塑料，适用温度为185～95℃。为了提高其强度，在保温层中加入一层高密度聚乙烯(HDPE)，形成复合结构，防止地下水渗入绝缘层。

　　聚乙烯无臭、***、蜡状、直埋绝缘管，具有优异的耐低温性能(低工作温度可达-70～100C)，化学稳定性好，耐大多数酸碱腐蚀(不耐氧化性酸)，室温下不溶于一般溶剂，水含量低。但由于它是一种线性分子，能缓慢溶解于某些溶剂中，且不膨胀，电绝缘性能优异。