说到钢套钢蒸汽保温管，外护管防腐应该是让人伤脑筋的了。外护管防腐做不好就等于功亏于魁。

由于钢套钢蒸汽保温管外层钢管直接与土壤接触，在地下水长期作用下外管的腐蚀速度较快。当外管出现腐蚀后，地下水就会由漏点渗入内管，导致管道保温效果彻底丧失，须重新进行二次改造，这就又增加管道改造费用，给企业带来严重负担。下面给大家介绍几种外防腐措施：

1）环氧煤沥青

由环氧煤与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组分涂料，它综合了环氧树脂(强度高)与沥青(防腐性能好）的优点，具有防腐层性能稳定，使用年限长，耐一定高温 (110℃)以下)，涂层强度高，施工方便，可半机械化或手工生产，涂层造价低廉，适合直埋蒸汽保温管外套管对防腐涂层的要求。但在生产中存在下列问题:固化受温度影响较大，低温(10℃以下)固化慢，北方冬季施工受限制，尤其在现场补口时该涂层达到固化时间长，难以得到工期保证。

2）玻璃钢

采用环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料。性能特点:强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑，防腐性能高，可半机械化或手工生产, 固化时间较短。

3）熔结环氧粉末

熔结环氧粉末是采用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿命可超过40年。 它的补口采用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。由于其造价较高，目前国内直埋蒸汽管道生产厂家应用该技术的比较少，随着其价格的逐渐下降，具有很大的发展潜力和应用前景。

4）聚乙烯三层结构

聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引进的***的外防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。

直埋保温管道的保护措施：

1、直埋保温管道钢套管的防腐烛等级英根据当地土壤辅助性等级确定。当土直埋包保温管壤的腐烛性等为高时，防腐烛等级应考虑行加强级，当土壤的腐烛性等级为中式时，防腐烛等级应考滤加强级，当土壤的腐烛性等级为低时，防腐烛等级应考滤普通级。所以设计时一定要搞清楚管线敷设段土壤的腐烛等级，以便防腐等级优化。

2、直埋保温管高的阴极保护在金属防腐烛工艺中，是电化学保护方法一种。同其它直埋保温管防腐工艺不同的是，它通过给被保护金属体施加电流，从而使被保护金属体的电极电位负移，使金属失去了由原子态自发变为离子态度的趋势，因而从根 本上***了腐烛的发生。

但这个过程必须在电解质中进行，。阴极保护与直埋保温管管道本身的防腐层互相补充，防腐层的存在可大大减少阴极保护所消耗的电流，而阴极保护可以弥补防腐层完好性方面的不足，从而在安全性和经济性方面达到组合，是目前公认的方案。

3、高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热网、***空调通风管道、市政工程等。

保温管对存放环境有什么要求

　　保温管在日常生活中还是很常见的，而它的使用也为人们带来很大的便利，但是为了满足市场需求，保温管本身的技术性能也要达到规定要求才行。一般情况下，保温管对存放环境有什么要求呢，下面就给大家详细的介绍一下。

　　保温管是一种非常实用的管材,在很多领域中都有实际的应用,在存放之前,工作人员要对保温管进行检查,这是非常重要的一项工作,不允许把质量有问题的保温管存放起来。检查好之后,如果没有什么问题,工作人员会找一个合适的场合来存放这些材料,通风干燥的仓库就是一个好的存放处。要保证室内不能够太潮湿,不能让保温管沾到水,否则就会影响到它的使用性能。也要注意太阳光照射的问题,不能让它长期被曝晒,也很容易出现老化的问题。在存放期间,工作人员要做的工作就是定期检查材料,看看是否存在异常的问题,如果发现有问题的保温管,就要及时的处理掉,不能让它影响到其他的材料,工作人员在存放保温管的时候要注意以上的这些问题,才能让它可以被使用。