带式压滤机的阶段流程功能介绍
(1)浓密脱水:化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用特别的加药混合器来实现快速絮凝,达到絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,辽宁洗砂尾泥脱水设备,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
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机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,洗砂尾泥脱水设备价格,产成的粗料由胶带输,水洗机制砂生产线送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。清洗后的污水排进入污泥沉淀池,再通过污泥泵把污泥抽至美邦的机制砂污泥脱水专用重型三米分体式带式压滤机布料装置,经重力脱水,压榨脱水,形成泥饼。泥饼再拉去制砖。
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结构特点
1.独特的进料絮凝装脔,不需动力混合,絮凝效果好.减少用药。
2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,达到重力脱水效果。
3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,确保张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。
4.气动双侧自动调偏机构,保证两滤带重合面积,提高生产效率,并确保滤带以状态运行,延长了滤带使用寿命。
5.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,保证了滤带循环使用时的透水效果。
6.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装'S'形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。
7.具有自动急停和报警保护功能,设备的安全性得到加强。
8.驱动机构可选用电气调频装置,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到,并提高生产率。
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