汽车穿线管生产线模具-贝莱德塑机-汽车穿线管生产线
作者:贝莱德塑机2020/10/15 3:29:53





塑料单壁波纹管
1. 波纹管成型机采用水冷加风冷系统,冷却,确保成型速度快,汽车穿线管生产线,模块寿命长。

2. 轨道传送模块可以快速取出模块并进行更换。

3. 对应小管径,模块可两管径,在管径切换方面,不需更换模块,可直接生产。

单壁波纹管的应用

主要应用于汽车走线穿线的线束管、呼吸软管、面盆伸缩管、电力护套管以及打孔渗水管等

单螺杆挤出机采用稳定的陶瓷螺杆加热技术,塑料波纹管设备厂家,更省心

优良设计的特殊---单螺杆

波纹管成型机采用水冷方式,齿轮传动,品质可靠,***用心完善

产品介绍: 塑料单壁波纹管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,塑料单壁波纹管设备,空调、洗衣机的水管等领域。


PE大口径保温管生产线

一步法聚氨酯保温管设备产品说明:

该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,属国内首创。与其他方法相比,具有连续作业、生产、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点,汽车穿线管生产线设备,1985年获***科技进步二等奖,几经科技更新,达到水平。

新“一步法”工艺特点:

1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。

3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,绝热防腐层的质量完全符合***标准。

该技术自83年研制成功以来,经近二十年的改进提高,目前已形成作业管线范围达φ48mm~φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐,应用前景十分广泛,***回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。

钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初,由原来石油部基建局******赴加拿大考察后,在国内油田推广的新技术,并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上,由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年推出“一步法”成型技术,即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型,我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功,不但提高了作业效率,也大大节省了材料,降低了成本,汽车穿线管生产线模具,方便了施工,汽车穿线管生产线价格,很快这一技术在***油田得到了推广。




PPR管生产设备的主要介绍:

1.用途及适用范围:该生产线用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产。

2.同时适用用于以PP、PPR、PPH、树脂为原料的管材生产。

3.采用高速螺杆,产量高,.

4.调速方式:瑞典ABB变频调速,螺杆高低转速同样平稳。

5.温控表: 日本欧姆龙,控温

6.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理

7.加热器: 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳)

8.减速箱: 江阴硬齿面齿轮减速机

挤出量根据加工物料和PPR管生产设备操作条件的不同可能有相应变化。

(3)、生产线速度:0.5-8m/min (根据制品规格、壁厚及操作不同而相应变化)。

(4)、生产线中心高:1000mm。

(5)、作方向:从右向左。

(6)、设备颜色:SJ25色标线颜色。

(7)、我司保留对生产线技术改进的权利,以上规格参数如有变更,恕不另行通知。





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