PVC片材生产线

一、PVC片材分类：

1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）

2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）

3.以颜分：白光片、蓝光片

PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、质优价廉、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。

PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。

二、片材在生产过程中需要避免的问题：

析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡***的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的 表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。

注：

粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。

三、片材潜在的问题：

吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适

解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS

四、片材常见问题：

透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。

解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。

透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。

解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。

三层共挤建筑模板生产设备

PE/PP建筑模板生产线是我公司吸收消化国外***挤出技术和自主发明创新而研制成功的，可以全部采用PP、PE回收料作为主原料，可以大量加入木粉、秸秆、稻壳、玻璃纤维作为填充物。所产板材低温下不开裂，高温使，可使用50次，且具备与木质板材相同的特点：可钉、可锯、可钻、可刨、可刻，可生产出硬度高、环保、成本低的塑料建筑模板，代替建筑钢板和竹板，是新型可回收环保产品。***生产PP/PE 建筑模板生产线，制品厚度7-20毫米，制品宽度500-1500毫米。

　　该生产线分三层共挤和五层共挤两大类，采用单独设计的螺杆结构，从工艺到配方均作了多方面的考量，使生产出的板材在高温下使；低温下使用不开裂，两款产品制造技术成熟，各项使用标准达到模板使用要求。

　　机组由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒经优化设计，并采用合金钢38CrMoAiA***加工，使整机具有塑化均匀，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点

玻纤符合板材生产线

PP 玻璃纤维浸润CFRT片材制品

PP 玻璃纤维浸润CFRT片材生产线是一种生产玻璃纤维丝与PP树脂复合片材的生产线。玻璃纤维丝放卷后经整丝加热后进入模具内部同熔融的PP树脂共同进入三辊压光机内，经过冷却定型后，做出要求厚度的制品，后经过去应力收卷。用该设备生产出来的PP玻纤板，具有好刚性、超高耐温能力、超低翘曲性、高阻燃性等特点，在很多应用场合可代替高物性的工程塑料，具有非常高的应用性价比。欢迎国内外新老客户莅临我司参观指导、洽谈合作，我们将为您提供***的设备和服务！

连续玻纤增强热塑性复合（CFRT)带/片材是将玻璃纤维、碳纤维等纤维在热塑性树脂中完全浸润之后，制得的一种高强度、高模量、耐腐蚀等优良特性的新型复合材料。

聚乙烯板材生产线

中文名： 聚乙烯板英文名：PE板

聚乙烯板(HDPE板)熔点约为130℃，相对密度为0.96~0.98。

它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。

聚乙烯板无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可低至-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;密度低；韧性好(同样适用于低温条件)；拉伸性好;电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；***无害。