HDPE大口径给水燃气管挤出生产线
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性,增加了填充性,从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,良好的塑化效果,节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的,独特的低压流道螺旋式/篮式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱:长的冷却系统保证了管材的冷却,独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性,不同的控制方式保证了灵活的***定向,的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性,变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统,这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能,智能化控制使该生产线非常易操作。
PVC花园管生产线
PVC花园管生产线独特的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼、塑化效果好; 采用高品质减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小;nbsp;机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制***;采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量; 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。 适合粉料PVC热敏性材料加工。 真空定型装置:管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱,与水接触零部件全采用不锈钢材料。 牵引机:二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机,以适应不同管材的生产要求。 切割机:刀片无屑切割,锯切、行星锯切(带倒角)。硬质PVC管材扩口设备。堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择(如:自动化控制系统),生产稳定,控制简捷易操作。本公司可以根据用户的要求,配备专用装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机,可以生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。PE/PP双壁波纹管生产线
本塑料波纹管设备机组主要以聚及其它辅料为原料,生产大口径双壁波纹管管材。该管材因其独特的结构,具有质量轻、抗冲击性能好、环刚度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热的优点,广泛应用于电力电缆护套管、城市排(给)水、农业灌溉、地埋渗灌及建筑上下输水领域。 塑料波纹管设备模具及辅机: 成型机机头精度高,模块互换性好,模块冷却方式有水冷和风冷两种,可以实现在线扩口,确保成型管材的各项性能指标。环行双刀切割机具有优异的切割精度,整条设备采用西门子人机截面控制系统,具有很高的自控功能,更换挤出机及相关零部件可生产PE双壁波纹管。ABS圆管挤出机LX-55PC管材生产线
一、用途:***研发、开发、制造的饮料吸管机具有完善的质量管理保障体系,其调速节能的变频技术控制,
生产线由挤出机、机头、冷却定型装置、牵引切割装置、理管输送装置等组成部分,可实现:单色多色共挤等多种装置。
二、应用范围:
食品工业:饮品吸管、糖棒、雪糕棒等
其他上工业:笔芯、笔杆、棉签棒、管等
三、适用材料:PP、PE、PS、ABS
四、制品规格:
管径直径:2-50mm
生产速度:500-1000支/分
颜色:单、双、三色或螺旋彩条
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