PVC门窗型材生产线

设备特点：

YF系列PVC异型材生产线主要用于PVC门窗型材、宽幅门板、窗台板、多孔穿线管(四孔、六孔、七孔、九孔等)挤出。该生产线可以根据不同型材 断面及模具，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。

主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。 牵引机采用我公司独 特升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真 空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采 用进口PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。 根据不同的模具，定型台可选用4米、6米 、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。

PVC,PE木塑型材生产线

采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

项目	YF180	YF240	YF300	YF600	YF900	YF1200
板材宽度（mm）	180	240	300	600	900	1200
牵引高度(mm)	150	150	150	150	150	150
牵引力(KN)	2	2	2	40	50	50
牵引速度(m/s)	0-5	0-5	0-5	0-2.5	0-2.5	0-2.5
辅机总功率(kW)	35	35	30	40	40	45
冷却水容量(M3/h)	6	6	6	12	12	15
压缩空气压力(Mpa）	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6

三色印刷机

一输送架

1.机架槽钢焊接而成

2.有侧面***功能

3.传动功率0.75KW

4.输送皮带传动

印刷机组

1.机身由100*100方管与钢板焊接而成

2.每组印刷辊都有液体清洗功能

3.每两组印刷机组之间有烘干箱，烘干箱功率0.5KWx3。并带吹风机散热，这样能缩短干燥时间。

5.油墨由气动隔墨泵供给

6.印刷辊清洗功能由气动泵供给，清洗液由进行清洗

7.输送皮带传动

上光机组

2.有一正一反上光辊组成，均有单独电机来控制光油的涂布厚度

3.UV光油由气动隔墨泵供给

加热流平输送机组15M

1.机架由Q235槽钢焊接而成

2.加热功率为0.5KWx9

3.输送皮带传动

4 5MX3

UV固化机组

1.机架由槽钢焊接而成

2.传送带由不锈钢网带传动

3.有3组灯管5.6KWx3

4.固化箱带有冷却风机（550W*2）

机器配置：

1.电机：输送架，流平加热，固化机电机为摆线针轮减速机

清洗，印刷，上光部分电机使用蜗轮蜗杆铝电机

3.整机低压电器使用正泰电器

5.版辊为凯华制版（钢辊）；清洗，上光，印刷辊为聚胺脂胶辊

6.使用气动隔膜泵供应油墨及液体