PVC发泡板材生产线

PVC（木塑）结皮发泡板特性：

PVC(木塑)结皮发泡 ，具有隔音、隔热、阻燃、保温等性能；

板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，发泡板生产线，可以安全使用；

各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好；

各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化；

本产品质地轻，储运、施工方便；

本产品使用一般木材加工工具即可施工，可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工；

适用于热成型，加热弯曲及折叠加工；

可根据一般焊接恒旭焊接，亦可与其他PVC材料粘接；

本产品表面光滑，可印刷。

PP/PE/PS/ABS单层或多层共挤片板材生产线

产品名称： PP/PE/PS/ABS/PVC单层或多层共挤片板材生产线

产品类别： 板片材生产线 →

产品信息：

本生产线是专为PP/PE/PS/ABS/PVC单层或多层共挤片板材生产所用，适用于包装、文具、化工、建筑、家电等行业。

主要技术参数

1. 常用制品宽度：700mm 900mm1020mm1200mm1300mm1400mm1500mm1700mm1800mm 2100 mm 2200mm

2. 常用制品厚度;0.5-2mm 1.5-10mm 6-20mm 3-30mm

挤出机：独特的螺杆结构，国际品牌温控仪表、电器，硬齿面减速机，确保良好的物流挤出。

模具：采用衣架式流道，pvc自由发泡板生产线，合适的压缩比，确保了流量均匀稳定。

三辊压光机：根据材料特性，可选用立三辊、斜三辊、平三辊；辊筒内部采用独特的控温流道，使辊筒稳定均匀分布，三辊***油控温，辊筒稳定控制更。

冷却托架：根据制品规格，配置不同规格的不锈钢冷却托辊

切边装置：切边可分为手动和自动，配置刀位三维调整装置，制品切边宽度可调。

切断机：切断分切断和裁断，薄片类和非易碎类薄板一般采用裁断，合金刀具，锋利耐用。

一、PVC片材分类：

1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）

2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，发泡板生产线，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）

3.以颜分：白光片、蓝光片

PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、质优价廉、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。

PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。

二、片材在生产过程中需要避免的问题：

析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡***的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的 表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。

注：

粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。

三、片材潜在的问题：

吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适

解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS

四、片材常见问题：

透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。

解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。

透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。

解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。

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