PE供水管材生产线

PE供水管设备是我公司通过吸收***技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替***的进口生产线的的选择。

高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

PE管材设备

1、单螺杆挤出机，包括自动上料机，加热器，电气控制系统，电气控制系统可以根据客户需要采用西门子触摸屏控制。也可以采用欧姆龙温控仪表控制。

2、模具采用45#碳结钢加工制造，模具是公司自己设计的，可以采用蓝式模具和螺旋模具根据客户生产需要。模具生产的规格有客户提供

3、真空冷却水箱，采用的是6米真空水箱制造，玻璃盖门。方便观察塑料管材。

4、牵引机采用履带牵引机，速度稳定，生产速度可以是10-30米每分钟

5、切割机采用的是无屑切割机，切割的规格根据客户需要。

PVC排水管生产线PVC-U建筑排水用管材生产线

用途：生产线选用本公司专用HDPE(PP、ABS)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，盟化和混炼好，挤出量大而且稳定，为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口 调速器和控制，稳定性好、精度高、可靠性高。整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。可装配标记线专用挤出机，生产符合***标准要求的黛色标线的管材