使用全自动切铝机过程中，经常发生的问题点机解决方案，常见的是毛刺大、材料刮伤、卡铝、粘铝、精度不稳定等等

材料出现大量毛刺，发热现象：

　　有的铝型材厚度比较厚，如果锯片齿数选择不当，齿数过多，排屑不畅会造成以上现象。冷却液未喷油（喷油位置不对），或者喷油的量不足，或锯切设备行走切割速度过快，锯片振偏现象，阻力过大，发热，也会引起毛刺。另外就是切铝机设备的锯切行走轨道变形，回刀有扫刀现象也会出现大量毛刺。

　　解决方法：选择正规的锯片厂家以及选购合适齿数的锯片；使用微量润滑装置；购买正规的切铝机厂家生产的设备，一般全自动切铝机锯切质量相对较高。

　用户在选择铝型材自动切割机的时候都希望精度高，越高越好，特别是一些精切的用户。其实影响铝材自动切割机切割精度主要有三大要素：

　　一：铝材自动切割机的主轴精度

　　主轴精度越高相对锯片的偏摆越小，但是主轴这方面不是任何厂家都能够做到1丝以内的。现在打夸张广告的商家非常多，具体如何，通过主轴打表测试就知道了；

主轴精度

　　二：铝材自动切割机的垂直度

　　技术工人在装配好铝材自动切割机后，需要在调整垂直度上花很长时间；如果垂直度不好，材料怎么放都无法垂直放置，那么切割的精度就可想而知了。

垂直度

　　三：铝材自动切割机的压紧装置

　　在保证好了铝材自动切割机的垂直度后，只要把材料放好，然后压料装置还要压紧，避免在锯切过程中锯片带料等情况发生，导致切割精度不精准。

切铝机的是要看它的切割精度和送料精度；对于一些距离厂家比较近的客户，建议到厂家现场试切，可以带着自己要切割的材料，进行现场切割。一台切铝机精度高不高，主要看它的主轴精度，如果主轴精度达不到一切都是免谈。还有一个就是要看切铝机的送料精度，送料精度体现厂家在切铝机装配过程中的细致和***，因为送料精度关系到的问题点很多，包括切铝机台面和靠尺精度，送料装置设计是否合理。

　　对于一些距离厂家较远的客户，在询问切铝机过程中，应该从以下几点出发，要了解设备主要零部件的使用及技术要求，第二就是要了解***服务这块，有很多客户买了切铝机后出现一点问题，却等不到厂家的及时技术支持。