目前市场上有很多种铝型材切割机，有全自动的也有半自动的、有横向进刀也有上下进刀的、有微量润滑的也有传统乳化液润滑的。而提到半自动铝型材切割机，用户直觉可能认为切割精度不准确，不适用于精切。

　　其实这款半自动铝型材切割机，也可以实现精切哦！首先它的主轴精度可以控制在0.01mm，市面上大多数厂家还是达不到这个精度的。想要保证切割精度高，主轴精度一定要有保证。其次这款半自动铝型材切割机是采用横向进刀方式，加大锯片的锯切范围，在一定程度上可延长锯片使用寿命。

　　相对传统润滑方式，半自动铝型材切割机采用微量润滑装置，准干切、车间环境干爽，使用起来也是非常方便。

薄壁铝型材切割易变形，所以在选择铝型材切割锯片和切割设备的时候，与切割普通铝型材还是有差距的。

　　普通切割设备切割薄壁铝型材易变形，所以山东正峰数控机械厂家切铝机切割薄壁铝型材都是带有限位气缸的，就是为了更好的保护材料，避免压料变形。其次铝型材锯片的厚度不能太厚，否则锯路增大，切割时阻力和冲击力都增大了，而薄壁铝型材承受不住太大的冲击力，容易变形和打完，并且切割毛刺可能还会比较大。这个时候我们建议选择超薄锯片，切割薄壁铝型材不变形。除此之外，锯片的齿数还要选择密一些的，如果齿数太稀疏，也容易产生毛边。

切铝机的是要看它的切割精度和送料精度；对于一些距离厂家比较近的客户，建议到厂家现场试切，可以带着自己要切割的材料，进行现场切割。一台切铝机精度高不高，主要看它的主轴精度，如果主轴精度达不到一切都是免谈。还有一个就是要看切铝机的送料精度，送料精度体现厂家在切铝机装配过程中的细致和***，因为送料精度关系到的问题点很多，包括切铝机台面和靠尺精度，送料装置设计是否合理。

　　对于一些距离厂家较远的客户，在询问切铝机过程中，应该从以下几点出发，要了解设备主要零部件的使用及技术要求，第二就是要了解***服务这块，有很多客户买了切铝机后出现一点问题，却等不到厂家的及时技术支持。

铝材切割机的使用注意事项包括：

　　1、 每日需检查油杯有无润滑油，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。我公司使用煤油和机油混合比例7:3润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命。

　　2、 设备在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全

　　3、 在加油润滑处，支杆和拖料滚筒配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周检查一次，适时加油润滑，可避免卡死而造成停机之损失

　　4、 保持工作台面的清洁可确保锯切的精度

　　5、 定期(每周一次)需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。我司使用的是日本三星皮带，正常使用寿命为4年。

　　6、 本机的喷油冷却使用雾状喷雾，为操作人员制造良好的工作环境。