凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构,在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式,初次使用的设计工程师更是需要了解详细。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种:
1、法兰之间连接,凸轮分割器输出端面为法兰,与之连接的为转盘,转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是为普遍的方式,组装后占地比较小,占用空间比较少。如图:
2、轴孔配合通过键连接,这种连接方式也是根据客户的需求,它可以在输出轴上装一个小齿轮,然后驱动大齿轮运转。
3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接,这种方式比较少见,但根据需求也是存在的。 凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式,但输出端与连接件都要固定牢固,不得有松动,否则会产生振动或前冲滞后现象。这不仅容易降低精度,还会***凸轮分割器内部结构,影响凸轮分割器的使用寿命。
分割器本身不具备驱动功能,电机才是主驱动源,不同类型的分割器搭配不同的电机,其安装方式也不同,电机表面发热是怎么回事那
一般来说,正常使用的自动化系统,凸轮分割器,特别是高速运转的分割器,发热原因可分为两种,一类是分割器,可能是润滑油方的过多或过少,润滑油的质量不达标,前期安装中分割器与电机建的轴承连接不当和错位,分割器电机中间的连接板孔位偏移产生摩擦发热,
另一类原因,电机安装时端盖和轴承盖没有放置平整,间隙存在杂质等情况,还有就是电机与负载联轴器没有校正到位,凸轮,没有调整好传送带的松紧程度太松或太紧,都会导致电机发热,电机轴质量并不合标准,所以建议在设计自动化系统前,购买正规厂家的产品。
组合电机发热的原因基本就是如上几种,如果电机发热就从这几种方向去解决,圆柱凸轮,对于设计制造者的建议是多从品牌质量出发。
相信许多朋友对于凸轮分割器都有了一定的认识,不过你知道凸轮分割器的具体优点有哪些吗?下面我们与凸轮分割器厂家一起来了解一下。
1、结构简单:主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。
2、动作准确:无论在分割区,还是静止区,都有准确的***。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。
3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,振动小,凸轮种类,噪声低。
4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。
5、高速性能好:分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,冲击振动小,可实现高速,达 900rPm。
6、寿命长:分割器标准使用寿命为12000小时。
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