复合材料锤头头部采用高铬合金材料，锤柄采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和***的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达99%，了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性。

锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。

破碎***键部件，需要耐磨性优良，才能保证锤式破碎机的正常运转。锤头的耐磨性是锤式破碎机的一个薄弱环节，双金属锤头厂家，人们通过各种方法来提高锤头的耐磨性能。其中热处理就是一个很好的方法，双金属锤头，下面耐磨锤头厂家使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合，新泰双金属锤头，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，双金属锤头哪家好，深受客户好评。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作率。高耐磨双合金复合锤头广泛跟大家详细说说热处理对耐磨锤头的影响。

1、在原有高铬锤头的基础上，超出常规的加入贵重和稀有合金生产，可以抵抗严酷磨料磨损。

2、优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体。

3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。

4、锤头与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优势。

破碎机复合锤头生产的每一个环节都是非常严格的。

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